床身鑄件機械粘砂的產生原因及其防止措施。
2019年09月22日
新聞詳情
床(chuang)身(shen)鑄件(jian)機械(xie)粘(zhan)(zhan)(zhan)砂(sha)又稱為金屬(shu)(shu)液(ye)shentou粘(zhan)(zhan)(zhan)砂(sha)，是(shi)由液(ye)態金屬(shu)(shu)或金屬(shu)(shu)氧化物通過毛細管shentou或氣相shentou方(fang)式鉆入(ru)型(xing)腔表(biao)(biao)面(mian)砂(sha)粒(li)間隙，在鑄件(jian)表(biao)(biao)面(mian)形成的金屬(shu)(shu)和砂(sha)粒(li)機械(xie)混(hun)合的粘(zhan)(zhan)(zhan)附(fu)層(ceng)。清鏟粘(zhan)(zhan)(zhan)砂(sha)層(ceng)時可(ke)見金屬(shu)(shu)光澤。機械(xie)粘(zhan)(zhan)(zhan)砂(sha)表(biao)(biao)面(mian)呈海(hai)綿狀，牢固(gu)地粘(zhan)(zhan)(zhan)附(fu)在床(chuang)身(shen)鑄件(jian)表(biao)(biao)面(mian)，多發生(sheng)在砂(sha)型(xing)和砂(sha)芯表(biao)(biao)面(mian)受熱作用強烈及砂(sha)型(xing)緊實度低的部位，如澆冒(mao)口附(fu)近、鑄件(jian)厚(hou)大截面(mian)、內角和凹槽處。
床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)機械(xie)粘(zhan)砂(sha)不僅影響鑄(zhu)造床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)外觀質量，甚至引(yin)起(qi)報(bao)廢，因此(ci)對床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)機械(xie)粘(zhan)砂(sha)引(yin)起(qi)足(zu)夠的(de)重視，以提高產品(pin)(pin)成品(pin)(pin)率。正創(chuang)結合多(duo)年的(de)生產實踐經驗并(bing)參閱有關(guan)資料(liao)，談談床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)機械(xie)粘(zhan)砂(sha)的(de)產生原因及其防止(zhi)措施。
1、床身鑄件和模樣設計(ji)
如果床身(shen)鑄件和模樣的結(jie)構會使(shi)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)具(ju)有(you)尖角、懸伸或(huo)(huo)(huo)(huo)突出的形狀，或(huo)(huo)(huo)(huo)具(ju)有(you)扁薄的砂(sha)(sha)(sha)臺或(huo)(huo)(huo)(huo)砂(sha)(sha)(sha)芯(xin)，則這(zhe)種設(she)計會cujin機械(xie)粘砂(sha)(sha)(sha)產(chan)生。因為這(zhe)類結(jie)構的鑄件會使(shi)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)、砂(sha)(sha)(sha)芯(xin)局部熱(re)量集中，其正常的性能受(shou)到破壞，砂(sha)(sha)(sha)型(xing)、砂(sha)(sha)(sha)芯(xin)表面提前(qian)潰(kui)散，熔融金(jin)屬或(huo)(huo)(huo)(huo)金(jin)屬氧(yang)化物易于滲入而產(chan)生機械(xie)粘砂(sha)(sha)(sha)。對此，可在(zai)熱(re)量集中的部位采用 殊砂(sha)(sha)(sha)型(xing)，如鋯砂(sha)(sha)(sha)或(huo)(huo)(huo)(huo)橄欖石(shi)砂(sha)(sha)(sha)，以提高其長時間受(shou)熱(re)或(huo)(huo)(huo)(huo)受(shou)高溫輻照的能力(li)。
2、型(xing)砂
(1)原砂(sha)粒度分布不均勻(yun)，會(hui)造(zao)成砂(sha)型(xing)緊(jin)實(shi)度低，原砂(sha)的粒度分布對砂(sha)型(xing)的大緊(jin)實(shi)度有直接影響。
(2)型砂(sha)的流動(dong)性和(he)成型性差。
(3)殼(ke)型砂上樹脂(zhi)的覆膜太薄，會使(shi)型殼(ke)的局(ju)部強度降低(di)和局(ju)部砂粒未被樹脂(zhi)覆蓋，往(wang)往(wang)由(you)于這種簡單(dan)的原因，使(shi)床身鑄件發生機(ji)械粘(zhan)砂。
(4)鑄型(xing)的(de)透氣性過高，這是型(xing)砂顆(ke)粒(li)太(tai)粗的(de)另一(yi)種(zhong)反(fan)映。透氣性和(he)緊實度是相(xiang)互影響的(de)兩(liang)個(ge)因素。緊實度低(di)則透氣性好，反(fan)之(zhi)亦然。
(5)型砂(sha)中碳素材料或脫氧(yang)物(wu)質不足，會產生過(guo)多的金屬氧(yang)化物(wu)，使(shi)氧(yang)化物(wu)濕(shi)潤砂(sha)粒而易于滲入。
3、制芯
(1)未刷涂料砂芯(xin)的砂粒太粗或粒度分(fen)布不佳，與原砂粒度分(fen)布不均(jun)勻一樣，對產生機(ji)械粘砂有影響(xiang)。
(2)砂(sha)(sha)芯未舂(chong)實，與砂(sha)(sha)型未舂(chong)實的性(xing)質一樣，對機械粘砂(sha)(sha)有重大影響。
(3)砂芯表面粗糙(cao)或多孔，會(hui)引起機械(xie)粘砂。熔融金屬(shu)或金屬(shu)氧化物浸潤了(le)這種粗糙(cao)的或多孔的表面后 會(hui)滲入砂芯。
(4)砂芯(xin)在(zai)儲存期(qi)間吸濕。對砂芯(xin)來說，水分(fen)過多 為(wei)麻(ma)煩(fan)。因為(wei)砂芯(xin)水分(fen)過多不易察覺。有(you)的(de)砂芯(xin)看上去像是干的(de)，但實際上其水分(fen)仍然(ran)很高。
(5)砂芯(xin)在搬運(yun)時操作不慎(shen)，或在涂料(liao)尚(shang)處于濕態時搬運(yun)而招致破(po)損或擦傷涂層。其后(hou)果是造成砂芯(xin)上(shang)的(de)涂料(liao)不夠，以(yi)致不能阻止金屬(shu)或金屬(shu)氧化物滲入砂芯(xin)。涂料(liao)破(po)損處 好像(xiang)在砂芯(xin)上(shang)開了一(yi)個出氣孔一(yi)樣，造成金屬(shu)液沸騰而產生(sheng)機械(xie)粘(zhan)砂。
(6)砂芯涂料浸入太(tai)淺，會直(zhi)接(jie)引起機械粘砂。
(7)砂芯涂料(liao)的高(gao)溫強度低。由于涂料(liao)中的粘土不(bu)足(zu)，或是溶劑(ji)太(tai)多(duo)，以致粘結劑(ji)含(han)量減少，造成涂料(liao)高(gao)溫強度降低而引起機械粘砂。
(8)芯(xin)砂混制不良，使砂芯(xin)個別部位強度(du)過低，在澆注(zhu)時(shi)造成崩落(luo)，因而產(chan)生機械粘砂。
(9)砂芯清(qing)掃和修整不(bu)良時，會直接造成機械粘砂。對(dui)砂芯加強(qiang)檢驗，這類缺陷是應該(gai)能夠(gou)避免(mian)的(de)。
(10)砂(sha)芯(xin)在浸(jin)、噴涂(tu)料后未再次(ci)烘干。與(yu)砂(sha)芯(xin)在砂(sha)型中(zhong)吸(xi)濕返潮一樣，涂(tu)層不干易發生剝落與(yu)掉皮。
(11)芯(xin)(xin)盒不(bu)干凈(jing)，會使芯(xin)(xin)砂粘附(fu)在芯(xin)(xin)盒上，造(zao)成(cheng)砂芯(xin)(xin)表(biao)面粗糙。質量優良的砂芯(xin)(xin)有致密的表(biao)面層(ceng)，芯(xin)(xin)盒不(bu)干凈(jing) 得不(bu)到具(ju)有致密表(biao)面層(ceng)的砂芯(xin)(xin)。
4、造型
(1)舂(chong)砂松軟和(he)緊(jin)(jin)實度(du)不均勻。在(zai)大多數情(qing)況下，舂(chong)砂緊(jin)(jin)實和(he)緊(jin)(jin)實度(du)均勻同樣重要。然而(er)，有(you)時緊(jin)(jin)實度(du)不均勻比砂型整體松軟的(de)危害 大。
(2)砂(sha)型修(xiu)補(bu)不(bu)良。砂(sha)型修(xiu)補(bu)面粗(cu)糙(cao)疏松，會引起機械粘砂(sha);修(xiu)型過度或修(xiu)補(bu)部位水(shui)分過高，也會造成(cheng)金屬(shu)液(ye)沸(fei)騰而引起機械粘砂(sha)。
(3)補砂(sha)不(bu)良的(de)部位(wei)毛糙、疏(shu)松，會發生機械粘砂(sha)。
(4)砂型涂(tu)料不勻或不足。
(5)表(biao)干(gan)型(xing)的涂料干(gan)燥(zao)不勻或未充分(fen)烘干(gan)。
(6)脫(tuo)模液用量過多會削弱砂型(xing)表面強度，促成金(jin)屬液沸騰而產生鑄件(jian)機(ji)械粘(zhan)砂。
(7)砂型(xing)涂(tu)料(liao)的波(bo)美度太(tai)低，涂(tu)料(liao) 會(hui)被砂型(xing)吸入，因而發(fa)生涂(tu)料(liao)掉(diao)皮、掉(diao)屑或剝落而造成機械(xie)粘砂。
(8)模樣表面(mian)覆蓋的面(mian)砂量(liang)不(bu)足，這(zhe)是常見的操作(zuo)疏忽。
(9)冷熱材料(砂芯、砂型(xing)、芯撐、冷鐵等)接(jie)觸到一起。冷熱材料相(xiang)遇，會使水分凝聚。水分能引起沸騰(teng)型(xing)機(ji)械粘砂，同時大幅(fu)增加氧化物的(de)(de)生成速(su)度，隨后便會發(fa)生金(jin)屬氧化物的(de)(de)滲入。這是產生機(ji)械粘砂的(de)(de)一般(ban)原(yuan)因，也(ye)是高壓(ya)造型(xing)產生機(ji)械粘砂的(de)(de)主要原(yuan)因。
5、金屬成分
(1)易(yi)于形成流動性(xing)好(hao)的金(jin)屬氧化物(wu)，流動性(xing)好(hao)的金(jin)屬比表面張力(li)高或粘稠(chou)的金(jin)屬 容易(yi)引起機械粘砂。
(2)合金中含有(you)低(di)(di)熔點成分，如鉛青(qing)銅中的鉛 容易引起機械粘砂。因為鉛比母體金屬溫度(du)還低(di)(di)很(hen)多時仍然處(chu)于流(liu)動(dong)狀態。
(3)需要(yao)高溫(wen)澆注的(de)(de)合金。由于合金流動性(xing)好，容易產生(sheng)機械粘砂(sha)。此(ci)外(wai)，因澆注溫(wen)度(du)高，加速(su)了氧(yang)化物(wu)的(de)(de)生(sheng)成(cheng)速(su)度(du)，故 具有形成(cheng)氧(yang)化性(xing)機械粘砂(sha)的(de)(de)傾(qing)向。
6、床身鑄件澆注(zhu)
(1)澆注溫度(du)過(guo)高時，不但會使金屬(shu)(shu)液流動(dong)性提高，還(huan)會使金屬(shu)(shu)液迅速氧化，因而(er)加速了(le)氧化性機(ji)械粘砂的(de)發生(sheng)。
(2)澆包抬得過(guo)(guo)高和上(shang)箱(xiang)過(guo)(guo)高一樣，會(hui)形成過(guo)(guo)高的金屬(shu)壓頭(tou)，促(cu)使金屬(shu)或金屬(shu)氧化(hua)物進入砂型的孔隙中。
正(zheng)(zheng)創勵(li)志(zhi)語錄(lu)：人是環境的(de)產物，選擇(ze)與(yu)什么(me)樣(yang)的(de)人為伍，深刻影響著自(zi)己的(de)人生(sheng)。選擇(ze)與(yu)正(zheng)(zheng)nengliang的(de)人在(zai)一起(qi)，真的(de)很重要。人與(yu)人之間有著nengliang的(de)磁場，和正(zheng)(zheng)nengliang的(de)人交往，能被(bei)他的(de)積(ji)向(xiang)上所ganran，心(xin)情也會(hui)變(bian)得(de)陽光開朗，對生(sheng)活(huo)充滿信心(xin)。選擇(ze)與(yu)正(zheng)(zheng)nengliang的(de)人在(zai)一起(qi)，是為了給自(zi)己的(de)心(xin)靈播種(zhong)美好(hao)的(de)種(zhong)子，生(sheng)長在(zai)向(xiang)陽面而不是陰暗面，讓快樂(le)、自(zi)信的(de)陽光照(zhao)射進來(lai)。
