床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對床(chuang)身鑄(zhu)件本(ben)身造(zao)成不良影響。去除(chu)應力通常(chang)采用退火的(de)熱(re)處理工藝，其加熱(re)溫度為(wei)500～550℃保溫時間為(wei)2～8h，然(ran)后(hou)爐冷(leng)(leng)即(ji)隨爐冷(leng)(leng)去或空(kong)冷(leng)(leng)即(ji)在(zai)空(kong)氣中自然(ran)冷(leng)(leng)卻。采用這種(zhong)工藝可xiaochu床(chuang)身鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為(wei)了減低淬火(huo)后的(de)殘余應(ying)力，一般淬火(huo)后應(ying)進行回(hui)火(huo)，低溫(wen)回(hui)火(huo)組織(zhi)為(wei)回(hui)火(huo)馬(ma)氏(shi)作加殘留貝氏(shi)體再加球狀(zhuang)石墨。這種組織(zhi)耐(nai)磨性好 ，用(yong)于要求高耐(nai)磨性，高強度的(de)零件。中溫(wen)回(hui)火(huo)溫(wen)度為(wei)350—500℃回火后組織(zhi)為回火屈氏(shi)體加球狀石墨(mo)，適用于要(yao)求耐(nai)磨性(xing)好、具有(you)一(yi)定效穩(wen)定性(xing)和(he)彈性(xing)的(de)厚件。高溫回火溫度為500—60D℃，回火后組織(zhi)為回火索氏(shi)作加球狀石墨(mo)，具有(you)韌性(xing)和(he)強度結合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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