正創鑄鐵平板（平臺）產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200300，QT400-600，ZG15-45。
加工工藝：實型模型及工裝→實型鍛造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→加工→人工刮研→檢修合格→包裝。 壁間連接處盡量減小熱節，盡量降低澆注溫度和澆注速度。大平面鑄件要傾斜澆注。
熱裂在鑄鐵平板鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化。進步澆注系統的擋渣能力。 粘砂在鑄鐵平板鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使鑄件表面粗拙。 嚴格控制型砂機能 和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變。進步型砂、芯砂的耐火度。
夾砂在鑄鐵平板鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔 在鑄鐵平板鑄件內部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規則的，有單個的，也有會萃成片的。適當降低金屬的澆注溫度。
縮松在鑄鐵平板鑄件內部微小而不連貫的縮孔，會萃在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。
冷裂在鑄鐵平板鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧化。不能激冷鑄件。開型不能過早。
工件的重量 不可以超過鑄鐵平板（平臺）的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板（平臺）的結構，甚至會造成鑄鐵平板（平臺）變形，使之損壞，無法使用等.減少砂型在澆注(zhu)過程中(zhong)的發氣量，改進(jin)鑄(zhu)件(jian)結構，進(jin)步(bu)砂型和(he)型芯的透氣性，使型內(nei)氣體能(neng)順利排出。孔眼不光滑，里面(mian)全部(bu)或部(bu)門充塞(sai)著(zhu)熔渣。zengda鑄(zhu)件(jian)內(nei)圓(yuan)角。 減少砂粒間隙。gaishan澆注(zhu)系(xi)統，使金屬液活動平穩。 嚴格控制型砂、芯砂機能。
正創鑄鐵平板（平臺）工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平板鑄件壁厚盡量平均。降低熔渣粘性。 進步鐵液溫度。 降低熔煉時金屬的吸氣量。 泊頭正創機械鑄鐵平板、鑄鐵平臺、鑄鐵工作臺、劃線平板、劃線平臺、大理石平板、大理石平臺等實力廠家，歡迎致電了解 多：0317-8380005！