鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的：1，制定生產計劃，設計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火xiaochu內應力，防止變形；8，進行機床加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。   

鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵(tie)平板時上邊一(yi)般(ban)會有孔(kong)，這(zhe)種孔(kong)大概(gai)分(fen)為(wei)兩種分(fen)別是氣孔(kong)和縮孔(kong)。灰鐵(tie)鑄(zhu)造的(de)過程中(zhong)氣孔(kong)和縮孔(kong)在形成(cheng)(cheng)的(de)過程中(zhong)是不(bu)一(yi)樣的(de)，采用的(de)控制方法也(ye)不(bu)同(tong)，氣孔(kong)在成(cheng)(cheng)型中(zhong)大概(gai)分(fen)為(wei)：

型(xing)砂(sha)水分(fen)高(gao)(gao)、型(xing)砂(sha)的(de)透氣性能差(cha)、鑄(zhu)型(xing)的(de)硬度高(gao)(gao)、型(xing)砂(sha)的(de)微(wei)粉含量高(gao)(gao)、鑄(zhu)型(xing)的(de)氣體通(tong)量小、澆(jiao)冒(mao)口設計不合理、樹脂砂(sha)造型(xing)時樹脂的(de)用量大、樹脂的(de)質(zhi)量差(cha)、澆(jiao)鑄(zhu)速度快等。

控制鑄鐵平(ping)板氣(qi)孔與(yu)縮孔方法(fa):是選擇(ze)透氣(qi)性(xing)能好(hao)的(de)型砂、降(jiang)低(di)型砂的(de)水分(fen)含量(liang)(liang)、降(jiang)低(di)型砂的(de)微粉含量(liang)(liang)、降(jiang)低(di)鑄型的(de)硬度(du)、加強鑄型的(de)透氣(qi)性(xing)能、合理的(de)設計澆(jiao)冒口、合理的(de)掌(zhang)握樹脂的(de)用(yong)量(liang)(liang)、注(zhu)意樹脂的(de)質量(liang)(liang)、降(jiang)低(di)澆(jiao)鑄速度(du)、在不影(ying)響平(ping)板鑄件(jian)質量(liang)(liang)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)降(jiang)低(di)澆(jiao)鑄溫度(du)、。

縮(suo)(suo)孔的(de)形成(cheng)原因(yin)如果鐵(tie)水的(de)補(bu)縮(suo)(suo)不足，這樣 造(zao)成(cheng)縮(suo)(suo)孔的(de)形成(cheng)，其實這種縮(suo)(suo)孔是(shi)可以控(kong)制的(de)。在控(kong)制的(de)時候需(xu)要加大澆冒口(kou)的(de)設(she)計合(he)理的(de)選(xuan)擇澆注溫度等。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題，以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法，泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家，對產品信息了解 ， 詳細，想了解訂購鑄鐵平板（平臺）歡迎來電：0317-8380005