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制造鑄鐵平板節能環保的技巧_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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制造鑄鐵平板節能環保的技巧

2015年08月06日
新聞詳情

鑄鐵平板鑄鐵平臺)生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》/T 7974—2000加工和生產。是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗平臺等等。對于制造鑄鐵平板企業節能生產,需要注意以下幾個方面的技巧:
1、采用 設計及 工藝提高鑄鐵平板板鑄件的工藝出品率。在保證平板鑄件質量的前提下,改變澆注系統,使用發熱保溫冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率從60提高到70, 能降低14.3的能耗。
2、采用高緊實度的造型機以及現代制芯技術,盡可能降低鑄鐵平板鑄件質量、減少鑄鐵平板加工余量。實踐證明高壓造型能使鑄鐵平板鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3-5,加工余量也能保持在2-3mm。減輕鑄鐵平板重量,不僅使鑄造車間節能,也可減少后續加工的能耗。
3、采用節能的工藝流程,合理組織生產。如:使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,節約烘干鑄型的能耗;嚴格配料、確定鑄鐵平板鑄件的合適成分、采取youxiao的孕育方案,在鑄芯 xiaochu鑄鐵平板鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝;推廣鑄態球鐵,要求斷后伸長率在12以下的都應在鑄態下獲得;盡量采用頻波諧波振動時效工藝,去掉減應力熱時效工藝。
4、節約材料,努力回用。因為任何材料的生產都需要耗能。
5、鑄造企業規模化生產,也即每個鑄造單元的產量在5000t以上。因為企業產量大,熔爐的工作時間 長,爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄鐵平臺鑄件上的能耗 可大為減少。
6、提高管理水平,降低廢品率。如,一個年產5000t的鑄造廠,廢品率每下降1, 等于多生產50t鑄鐵平板(平臺)鑄件,按每噸能耗400kg計算,一年能節約20t標煤,也即每噸鑄件降低了4kg的能耗。
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