容易造成劃線平板磨損的幾點，使用時要牢記
2016年12月15日
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劃(hua)(hua)線平(ping)板(ban)在工作使用過程 ，初(chu)期磨損量(liang)大(da)(da)，這(zhe)是由于磨損面(mian)不(bu)平(ping)滑，實際接(jie)觸面(mian)積小，比壓大(da)(da)所造(zao)成(cheng)(cheng)的。對于劃(hua)(hua)線平(ping)板(ban)平(ping)板(ban)來(lai)說，使用中劃(hua)(hua)線平(ping)板(ban)刮研接(jie)觸bandian始終處于初(chu)期磨損階段，這(zhe)是造(zao)成(cheng)(cheng)刮研接(jie)觸bandian磨損主要原因。
根據磨(mo)(mo)擦速度(du)、接(jie)觸壓力，磨(mo)(mo)損速度(du)v=0.3～0.5m/s的狀(zhuang)態下(xia)，磨(mo)(mo)損量良好，這(zhe)一段稱為粘著磨(mo)(mo)損。平(ping)板的使用(yong)狀(zhuang)態下(xia)，工件在平(ping)板上移動速度(du)也(ye)正是在這(zhe)一階段上進行工作的，這(zhe)是造成刮研(yan)接(jie)觸bandian磨(mo)(mo)損的原因。
由(you)于固體(ti)表面(mian)較粗糙(cao)，兩(liang)物體(ti)表面(mian)總是在個別點(dian)上發生接(jie)觸(chu)(chu)，因(yin)此，實際接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)積(ji)比理(li)論(lun)接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)積(ji)要小得多。因(yin)為實際接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)小，所(suo)以即使在負荷很(hen)小的情況下(xia)，也(ye)會產生很(hen)大的單位壓(ya)力。由(you)于表面(mian)粗糙(cao)度不同，在單位壓(ya)力作用下(xia)，接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)的磨損也(ye)隨(sui)磨擦力的不同而不同。
劃線(xian)平板材料、硬度、環境以(yi)及維護(hu)、保(bao)養等因素也會(hui)對刮研(yan)接觸bandian的(de)磨(mo)損產生(sheng)不(bu)同(tong)影響。
劃(hua)(hua)線平(ping)板(ban)鑄(zhu)(zhu)件(jian)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)的(de)辦法：劃(hua)(hua)線平(ping)板(ban)鑄(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)厚過(guo)薄，在(zai)生(sheng)產(chan)期間鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)時會呈現鑄(zhu)(zhu)件(jian)澆缺乏和冷隔等缺點。這是由于過(guo)薄的(de)壁(bi)厚不能(neng)確保鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)合金液(ye)具有(you)充足的(de)溢(yi)鑄(zhu)(zhu)型(xing)。通常在(zai)定(ding)鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)條件(jian)下，每種鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)合金都存在(zai)一個能(neng)充溢(yi)鑄(zhu)(zhu)型(xing)的(de)良好(hao)小壁(bi)厚，俗稱為該鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)合金的(de)良好(hao)小壁(bi)厚。
規劃鑄件時，應使鑄件的規劃壁厚不小于良好小壁厚。這一良好小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙，才能youxiao保證鑄鐵劃線平板的合格生產。
使用劃線(xian)平(ping)板時堅持(chi)做好日常(chang)點(dian)點(dian)滴滴的維護工(gong)作，細節很重要，可以延長使用壽命(ming)!
