合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄鐵(tie)平臺(tai)在鑄造過程中，經過碾砂(sha)-造型-熔煉-澆注-清理-檢(jian)查(cha)等環(huan)節，要保證成(cheng)品鑄鐵(tie)平臺(tai)的質量 控(kong)制好鑄造過程中的各個環(huan)節。
一(yi)、鑄鐵平臺的鑄造碾(nian)砂工序的質(zhi)量控制
鑄(zhu)鐵平(ping)臺的(de)(de)(de)型(xing)(xing)砂(sha)性(xing)(xing)(xing)能將直接影(ying)響鑄(zhu)件的(de)(de)(de)質量(liang)，因(yin)此，鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)鐵平(ping)臺的(de)(de)(de)型(xing)(xing)砂(sha)具(ju)有很好的(de)(de)(de)透氣性(xing)(xing)(xing)，濕強度、流(liu)動(dong)性(xing)(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)(xing)等(deng)。嚴格按照加料(liao)順序：舊(jiu)砂(sha)-新砂(sha)-粘土-煤粉-水。混碾(nian)以(yi)(yi)后進行(xing)調拌(ban)。調勻(yun)后進行(xing)過篩、打松后再(zai)用，這樣做使型(xing)(xing)砂(sha)具(ju)有松散性(xing)(xing)(xing)，以(yi)(yi)提高透氣性(xing)(xing)(xing)、流(liu)動(dong)性(xing)(xing)(xing)等(deng)。
鑄鐵(tie)平臺(tai)鑄造(zao)毛坯配料的控制
鑄鐵(tie)平臺毛坯鑄造過(guo)程(cheng)中(zhong)，嚴格(ge)控制人爐(lu)和人包材料的(de)質量，對其成(cheng)分、塊度用理化性能按要(yao)求進行檢(jian)查和驗收。
孕(yun)育(yu)(yu)(yu)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)是一(yi)種(zhong)片狀(zhuang)石墨的(de)灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)，只是制造原理(li)同普通鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)不同，增加了(le)孕(yun)育(yu)(yu)(yu)過程(cheng)。在(zai)(zai)(zai)低碳(tan)、硅(gui)成份的(de)鐵(tie)(tie)(tie)水中(zhong)(zhong)加人(ren)適量(liang)的(de)孕(yun)育(yu)(yu)(yu)劑(ji)，以(yi)(yi)控制其(qi)過度石墨化。一(yi)般來說，原鐵(tie)(tie)(tie)水的(de)含(han)(han)碳(tan)量(liang)在(zai)(zai)(zai)2.8～3.0％之間，由于(yu)孕(yun)育(yu)(yu)(yu)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)含(han)(han)碳(tan)較低，多以(yi)(yi)爐料中(zhong)(zhong)加人(ren)足夠數量(liang)的(de)廢鋼。硅(gui)的(de)含(han)(han)量(liang)在(zai)(zai)(zai)0.9～1.5％之間，以(yi)(yi)便加大孕(yun)育(yu)(yu)(yu)劑(ji)的(de)加人(ren)量(liang)，以(yi)(yi)提高(gao)鑄(zhu)件機械性(xing)能(neng)。含(han)(han)硫、錳量(liang)分(fen)別在(zai)(zai)(zai)0.08～0.12％和(he)0.9～1.2％范圍時，若含(han)(han)錳量(liang)過高(gao)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)中(zhong)(zhong)則出現滲碳(tan)體。含(han)(han)磷量(liang)小于(yu)0.12％，若其(qi)含(han)(han)量(liang)高(gao)，會影響鑄(zhu)件強(qiang)度。所以(yi)(yi)這一(yi)環節(jie)的(de)工作(zuo)為重(zhong)中(zhong)(zhong)之重(zhong)。
鑄鐵平臺鑄造(zao)造(zao)型過程的控制(zhi)
造型過(guo)程控(kong)制是生(sheng)成鑄件的關鍵過(guo)程，直接影響(xiang)鑄件的質(zhi)量，主(zhu)要注意以下幾方(fang)面：
1) 模型(xing)：模型(xing)是鑄(zhu)造生產主(zhu)要(yao)的工藝(yi)裝備，也是鑄(zhu)造生產的一(yi)道(dao)工序(xu)，在保證(zheng)(zheng)幾何尺寸的同時(shi)。也要(yao)考(kao)慮生產規(gui)模及使用方(fang)便性。在制作過程(cheng)中首先要(yao)考(kao)慮的是其工藝(yi)結構和性能。一(yi)方(fang)面提高生產率，另(ling)一(yi)方(fang)面要(yao)保證(zheng)(zheng)質量(liang)。在使用過程(cheng)中要(yao)檢驗模型(xing)的完整性，保證(zheng)(zheng)無(wu)缺(que)(que)陷使用。如果有缺(que)(que)陷要(yao)經(jing)過修理后才能夠使用。起模時(shi)要(yao)注意敲擊力度，鋁模要(yao)墊木(mu)塊進行敲擊，減(jian)少(shao)鋁模的受損程(cheng)度。
2)合理的(de)工藝：操(cao)作者要嚴格按工藝過(guo)程進行(xing)操(cao)作，歷求鑄(zhu)件結構(gou)使(shi)模(mo)樣制造(zao)簡單方便(bian)，使(shi)分型面(mian)數目少，具(ju)有(you)(you)拔(ba)模(mo)斜度(du)，砂芯數量(liang)要少，有(you)(you)合理的(de)壁厚(hou)，連接處要有(you)(you)過(guo)渡(du)。選擇合理的(de)澆(jiao)注(zhu)系統，使(shi)鑄(zhu)件順序凝固，以得到組(zu)織均勻(yun)的(de)鑄(zhu)件。
3)合箱：合箱是一個不(bu)可忽視的重要(yao)環節，鑄型表面的浮砂(sha)要(yao)清(qing)理(li)干凈，按印記對(dui)合，注意(yi)錯箱量(liang)，是減少(shao)鑄件偏箱的重要(yao)手段。
4)下芯：下芯時要平穩，清(qing)理浮砂。砂芯的位(wei)置(zhi)要放置(zhi)好以防偏(pian)芯的產生。
5)烘干(gan)(gan)：對(dui)于干(gan)(gan)模造型烘干(gan)(gan)工藝，要按操作規程進(jin)行操作，烘干(gan)(gan)時間為8h以(yi)上，以(yi)防因烘干(gan)(gan)不透而(er)造成砂、氣孔(kong)等缺陷。
鑄鐵平臺鑄造澆注過(guo)程的控制
通過以(yi)上環(huan)節的(de)準(zhun)備(bei)， 可進行(xing)澆(jiao)注。澆(jiao)注前要對(dui)鑄水進行(xing)孕育和(he)扒渣處理。在(zai)澆(jiao)注過程中要不斷(duan)流、平穩，以(yi)避免(mian)沖砂而形成砂眼。跑火時(shi)要及時(shi)堵住漏鑄水的(de)部(bu)位，并補(bu)足鑄水，以(yi)減少冷(leng)隔、澆(jiao)不足等缺陷(xian)。
后，鑄鐵(tie)平臺(tai)鑄造清理過程的(de)控(kong)制(zhi)
清理過程(cheng)是(shi)鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無缺陷(xian)的鑄件。
1)落(luo)砂：鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件經過充分冷卻才能(neng)扒出(chu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)，一般要求不小于(yu)3h。如果(guo)時間過短，會(hui)發生表面(mian)激冷而使硬(ying)度較(jiao)高造成(cheng)(cheng)切削困難(nan)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件較(jiao)大時可能(neng)會(hui)產生熱裂、鑄(zhu)(zhu)(zhu)件內應(ying)力(li)較(jiao)大，易造成(cheng)(cheng)變形(xing)而影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)件外(wai)形(xing)尺寸(cun)。
2)清砂：要獲得表面光潔(jie)度好的(de)鑄件(jian)，小(xiao)活(huo)件(jian)可以通過(guo)清理滾(gun)筒去除表面的(de)砂子。大活(huo)件(jian)進(jin)行拋(pao)丸處理去除表面的(de)砂子。非加(jia)工表面的(de)粘(zhan)砂清理干凈，以防止(zhi)在(zai)裝入成(cheng)品內運動時脫落后進(jin)入軸承室內，對軸承的(de)使用造成(cheng)不良影響。
3)時(shi)效處(chu)(chu)理：所有鑄(zhu)件都要進行時(shi)效處(chu)(chu)理，以減小鑄(zhu)件內應力獲得(de)良好的性能。一般為人工時(shi)效處(chu)(chu)理或自然時(shi)效處(chu)(chu)理。
4)檢驗過程的(de)控制：通過檢驗，反(fan)饋鑄(zhu)件的(de)缺(que)陷，查找并(bing)分(fen)析原因(yin)，及時采取措施，以(yi)減少鑄(zhu)件缺(que)陷的(de)產生(sheng)。
只(zhi)有以上(shang)五個(ge)(ge)重要環節的(de)(de)嚴格控制把關，才能使鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)成品率 高(gao)(gao)，這(zhe) 要求每個(ge)(ge)生(sheng)產環節相互配合，相互協調(diao)，只(zhi)有注重細節才能較好的(de)(de)控制和提高(gao)(gao)每個(ge)(ge)過程的(de)(de)質量，才能保(bao)證鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)板(ban)的(de)(de)質量。
近兩(liang)天大雨，大家雨中出行注意，勻速(su)行車(che)(che)，路過(guo)低(di)洼存水地帶(dai)，判斷水深淺，低(di)檔勻速(su)通過(guo)，泊頭正(zheng)創祝您雨天行車(che)(che)一(yi)，出行記得(de)帶(dai)傘！
