鑄鐵平板又叫鑄鐵平臺，包含鑄鐵平臺，鑄鋼平臺等所有的經過鑄造生產的平板，鑄鐵平板一般由面板，筋板，圍板三個部分組成，鑄鐵平板生產完畢以后可以作為劃線，焊接等等作用。
泊頭正創機械是鑄鐵平板的生產廠家：
鑄造工藝：造型采用樹脂砂，干型對箱，工作面朝下，以減少氣孔渣眼。合箱合格，返水口澆鑄周邊放冒口數只。
配料：嚴格按灰鑄鐵標準：ISO185-1988執行。采用本溪22#生鐵和低碳鋼下角料及各種微量元素，以滿足客戶對所需產品材質的不同要求。
沖天爐與電爐的區別，這是目前鑄鐵平板（焊接平板）鑄造行業出現比較多的討論， 別是因環保問題需將沖天爐改成電爐后，應該如何操作才能獲得的鑄鐵平板鑄件。
按題意，應該是材質和澆注方面的問題，因為澆注系統工藝未作變化。沖天爐是熔化的過程，而電爐是熔煉的過程，因此首先應該調整原有材質配方，根據經驗應按降低一個牌號的配方要求進行；然后 要考慮給鐵水增加結晶晶核，即不要讓鐵水太純；接著是考慮澆注溫度，因為電爐的溫度遠遠高于沖天爐的溫度。
一）、調整鑄鐵平板鑄造工藝，如澆冒口工藝設計要形成良好的順序凝固，熱鐵水不要通過縮松產生的地方。
二）、加大孕育量不能低于0.3，提高鐵水過熱溫度。
三）、沖天爐有冶金反應，電爐沒有，增加s含量，Mn含量，可依據鑄鐵平板（焊接平板）鑄件大小控制澆注溫度。
四）、沖天爐鐵水“很臟”，有利于鐵水的石墨的析出結晶。電爐鐵水被凈化，石墨析出時晶核及影響結晶的雜質條件不夠，不利于石墨結晶析出。孕育良好會在很大程度上減少這種不利的。
適當調整鑄鐵平板鑄造工藝，如澆冒口設計不容忽視。
正創鑄鐵平板/鑄鐵平臺流程：回火溫度530℃，恒溫2-3小時，48小時以上，爐溫降至200℃以下，出爐自然冷卻，轉入下道工序。機加、刮研，終檢查合格出廠。
泊頭正創機械公司主要生產鑄鐵平板，鑄鐵平臺，機床工作臺等各類型的量具。在產品的生產之初，也 是從設計上開始，我們便吸取并采所長，在整個鑄鐵平板工藝上進行了大大的改進，在生產過程(cheng)中，鑄鐵平(ping)板(ban)采用的(de)(de)生產設備，嚴(yan)格的(de)(de)遵守各項質量標準(zhun)的(de)(de)控制(zhi)，產品的(de)(de)質檢在(zai)各個(ge)方(fang)面(mian)都(dou) 能(neng)符合標準(zhun)；在(zai)售后維(wei)修(xiu)方(fang)面(mian)，我公司配(pei)有的(de)(de)維(wei)修(xiu)團隊，能(neng)夠(gou)在(zai)短的(de)(de)時間內提(ti)供(gong)準(zhun)確的(de)(de)維(wei)修(xiu)方案。