預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加工鑄鐵平臺時原始(shi)誤(wu)差減少法：生(sheng)產時，若(ruo)發現有誤(wu)差， 應先(xian)找到(dao)影響加工誤(wu)差的主要因素，然后想辦法xiaochu或減少這些因素。
原始(shi)誤(wu)差(cha)(cha)補償法(fa)：人為地造出一種新的(de)誤(wu)差(cha)(cha)來抵(di)消工(gong)藝系統中的(de)原始(shi)誤(wu)差(cha)(cha)，當原始(shi)誤(wu)差(cha)(cha)是負值(zhi)時人為的(de)識破差(cha)(cha) 取正值(zhi)，反之，取負值(zhi)，并盡量使兩者(zhe)大小相等。
原(yuan)始(shi)誤(wu)差(cha)轉移(yi)法(fa)：對工(gong)藝系統的原(yuan)始(shi)誤(wu)差(cha)，在一定的條件下，可以使(shi)其轉移(yi)到加(jia)工(gong)誤(wu)差(cha)的非mingan方(fang)(fang)向或(huo)其他不(bu)影響加(jia)工(gong)度的方(fang)(fang)面去(qu)。
原始誤差均分法：若(ruo)定(ding)位誤差大(da)時(shi)，可以采用分化某些誤差的辦支。 是把原始誤差按(an)其大(da)小均分N組，每組毛(mao)坯誤差范圍 縮小為原來的1/n,然后按(an)各組分別調整加工(gong)。
原始誤差(cha)均化法：對(dui)于加工度要求很高(gao)的(de)零件(jian)，可(ke)以采均化法。 是利用有密切聯系的(de)表面相(xiang)互(hu)比較，從對(dui)中找出(chu)差(cha)異，然后進行相(xiang)互(hu)修正或互(hu)為基(ji)準加工，使工件(jian)被加工表面的(de)誤差(cha)不斷縮小和均化。
客(ke)戶購買在(zai)鑄鐵平臺后安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)步(bu)驟一(yi)般有以幾步(bu)：挖基坑(keng)、裝(zhuang)設模(mo)版、綁扎鋼筋、安(an)(an)裝(zhuang)地腳(jiao)螺栓和預留(liu)孔模(mo)板(ban)(ban)、澆(jiao)灌混凝(ning)土、養護、拆除模(mo)板(ban)(ban)。其(qi)中安(an)(an)裝(zhuang)的(de)方式選(xuan)擇的(de)不(bu)同(tong)，具體的(de)步(bu)驟也是不(bu)同(tong)的(de)，在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)過(guo)程中，如有不(bu)當(dang)也會造成鑄鐵平臺度產生誤差(cha)，安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)一(yi)定要(yao)注意瀏覽，不(bu)懂的(de)可以隨時(shi)咨詢我(wo)們！
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