提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
新聞詳情
河北床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)公(gong)(gong)司哪家好(hao)?河北地區床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)如何(he)選擇好(hao)的生產(chan)公(gong)(gong)司呢？今(jin)天小(xiao)編為大家推薦(jian)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)廠家——泊頭市正創機械設(she)備制造有限公(gong)(gong)司
為了(le)得到(dao)高(gao)強度的灰鑄鐵(tie)，保證其機床(chuang)床(chuang)身鑄件的抗拉強茺在(zai)(zai)300N/mm2以上，我(wo)公司在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)床(chuang)身鑄件十幾(ji)年工作經(jing)驗中不斷總結(jie)，單從提(ti)高(gao)強度方面來講，其方法有二種
方(fang)法一：改變爐料的組成，zengda廢鋼的加入量(liang)，從而降低碳當(dang)量(liang)并進行包內孕育處理。
方法二：加(jia)入(ru)少量(liang)合(he)金元素與(yu)孕育(yu)相結(jie)合(he)的(de)措施。方法一(yi)由(you)于(yu)降(jiang)低(di)(di)(di)了(le)(le)碳、硅含(han)量(liang)，其碳當量(liang)較低(di)(di)(di)，減少了(le)(le)石(shi)墨數量(liang)，細化了(le)(le)石(shi)墨，增(zeng)加(jia)了(le)(le)初(chu)析(xi)奧氏體會(hui)晶量(liang)，從而提高了(le)(le)床(chuang)身鑄件的(de)強(qiang)度(du)，但同(tong)時碳當量(liang)的(de)降(jiang)低(di)(di)(di)會(hui)導(dao)致(zhi)床(chuang)身鑄件性能的(de)降(jiang)低(di)(di)(di)，床(chuang)身鑄件斷面mingan性zengda，床(chuang)身鑄件內應力增(zeng)加(jia)，硬度(du)上升，加(jia)工困難等問(wen)題。
方(fang)(fang)法二(er)：利用在(zai)爐前加入少量(liang)合金元素，可適當cujin和強(qiang)烈穩定(ding)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件內部(bu)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)的(de)形成，并(bing)部(bu)分細化(hua)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)，強(qiang)化(hua)鐵素體(ti)(ti)，形成適量(liang)的(de)碳化(hua)物，同(tong)時應使(shi)原鐵液保持較(jiao)高(gao)(gao)的(de)碳當量(liang)，使(shi)其白口傾向減少，鑄造性能好，不易(yi)產生縮(suo)孔、縮(suo)松列。 經過比(bi)較(jiao)，再根據我廠床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件結(jie)(jie)構的(de) 點(dian)（結(jie)(jie)構復(fu)雜、薄壁(bi)鑄件高(gao)(gao)強(qiang)度(du)），于是(shi)我們決(jue)定(ding)采用二(er)種方(fang)(fang)法，經過多(duo)次(ci)分析和比(bi)較(jiao)決(jue)定(ding)選用銅(tong)、鉻兩種合金同(tong)時使(shi)用及孕育處理相(xiang)結(jie)(jie)合的(de)方(fang)(fang)法來進行低(di)合金化(hua)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件的(de)試生產。
為了確保我廠低(di)合金(jin)化(hua)高強度(du)床(chuang)身鑄件的(de)(de)試(shi)制成(cheng)功(gong)，找出了一些(xie)在實(shi)(shi)際生(sheng)產(chan)中影響(xiang)低(di)合金(jin)化(hua)高強度(du)床(chuang)身鑄件試(shi)制的(de)(de)一些(xie)主(zhu)(zhu)要(yao)問題(ti)，進行(xing)因果(guo)分析(xi)。例如：原材(cai)料、操作、方法等，并(bing)對這些(xie)主(zhu)(zhu)要(yao)問題(ti)實(shi)(shi)行(xing)整改(gai)措(cuo)施，具體落實(shi)(shi)到(dao)工作人員(yuan)(yuan)、檢(jian)查人員(yuan)(yuan)，從而使得這些(xie)問題(ti)在現場生(sheng)產(chan)過程中事先 得到(dao)了控制，以保證新產(chan)品試(shi)制成(cheng)功(gong)。
一、解(jie)決(jue)方案
（1）配料計算 A：通過(guo)計算，確保各原(yuan)料佳的加入比例：廢鋼(gang)25；xinsheng鐵30；回爐鐵20；留用(yong)鐵水(shui)為25，使原(yuan)鐵水(shui)的化學成分達到其(qi)要求。（2）電爐熔煉工藝
A：選擇合(he)理的投料順序：留用鐵(tie)(tie)水(shui)...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵(tie)(tie)...回(hui)爐鐵(tie)(tie)..硅錳鐵(tie)(tie)...除(chu)渣(zha)...增(zeng)碳劑...合(he)金..陳渣(zha)
B：變質劑(ji)鐵水包內(nei)處理 C：孕育劑(ji)鐵水(shui)包內(nei)處理
（3）爐前控制
A：光譜(pu)分(fen)析試樣，調整其化(hua)學成(cheng)分(fen) B：用濕型三(san)角試片(pian)檢測(ce)，原鐵水白(bai)口寬度一般(ban)控制(zhi)在4mm以下(xia)
(4)化學成分的選擇 A：原鐵水(shui)應保持較高磷當量，以使鐵水(shui)具有良好(hao)流(liu)動性 B：鐵(tie)水在相同的碳(tan)當量下(xia)，選擇高(gao)磷硅比（C/Si) C:提高鐵(tie)液的出鐵(tie)溫度(du)，以使鐵(tie)水具(ju)有良好鑄態性能
（5）溫度(du)控(kong)制 A:熱點隔測1520℃出鐵(tie)水 B：1480℃澆鑄(zhu)
（6）原料 A：采(cai)用的(de)(de)xinsheng鐵(tie)(tie)，干凈的(de)(de)廢鋼(gang) B：保證(zheng)硅(gui)鐵(tie)(tie)、錳鐵(tie)(tie)、增碳(tan)劑(ji)的(de)(de)youxiao含量，以保證(zheng)其吸收率
（7）變質劑、孕育劑、合金(jin)的加入(ru)量（以出1.2號鐵水(shui)為例）A：按(an)熔煉工藝(yi)要(yao)求，變質劑（氮化鉻）按(an)0.3稱(cheng)量加入(ru) B：孕育劑按(an)0.5稱(cheng)量加入(ru)
五、具(ju)體實施(shi)： 各(ge)原料按配料百分比各(ge)自加(jia)入，含(han)(han)(han)碳量(liang)用(yong)增(zeng)碳劑調整；含(han)(han)(han)硅(gui)量(liang)則用(yong)75硅(gui)鐵(tie)調整；含(han)(han)(han)錳量(liang)用(yong)65錳鐵(tie)調整；磷(lin)和硫的含(han)(han)(han)量(liang)均小于要求值。
熔煉時鐵水溫度控制在1500℃--1520℃之(zhi)間。
（一）、低合(he)金高強度灰鑄(zhu)鐵（HT300）的理論(lun)設計(ji)和實(shi)際效果。
（二）、在實際測(ce)試中，出鐵水溫度控制在1500℃-1520℃之間(jian)，澆鑄溫度控制在1470℃-1490℃之間(jian)，鐵水的含碳量控制在c=3.15()--3.25();
硅控制在Si=2.10()--2.30()時；將合(he)金：（銅）按1.2比(bi)例加入，氮(dan)化鉻與孕(yun)育劑按0.6：1.0加入時，發(fa)現抗拉強度(du)可以達到360N/mm2敲三角試(shi)片，
白(bai)口(kou)寬度在6---9mm之間，同時鐵水(shui)流動性差，敲開床身鑄(zhu)件，從它的斷面(mian)上(shang)可以(yi)看到(dao)，雖然斷面(mian)晶粒較細，但機床床身鑄(zhu)件斷面(mian)的顏色(se)呈銀灰色(se)，
床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件的薄壁處有“白口(kou)”現象(xiang)出現，而且敲打(da)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件，發現床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件有脆化的趨勢，機加工量(liang)，發現機床(chuang)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件內部有縮(suo)松現象(xiang)發生(sheng)，同時硬度達到HB240左右(you)，給機加工帶來困難(nan)。
經過多次反復調整，終(zhong)確定(ding)了合金(jin)：（銅）按0.9加(jia)入；氮化(hua)(hua)鉻與孕(yun)育(yu)劑按0.3：0.6加(jia)入，鐵(tie)水的含(han)碳量(liang)控(kong)制(zhi)在(zai)C=3.3.0--3.35之間，含(han)硅(gui)(gui)量(liang)控(kong)制(zhi)在(zai)Si=1.70--1.90之間，此(ci)時床(chuang)身(shen)鑄件的抗拉強(qiang)度(du)仍可達到320N/mm2以上，同時鐵(tie)水的流動(dong)性好(hao)，床(chuang)身(shen)鑄件的各項性能指標都表現良(liang)好(hao)，而在(zai)鐵(tie)水保(bao)持高(gao)碳當量(liang)時，應(ying)有(you)較(jiao)高(gao)的碳量(liang)、較(jiao)低(di)的硅(gui)(gui)量(liang)，這樣在(zai)添加(jia)合金(jin)后能獲得好(hao)的強(qiang)度(du)和(he)斷面均勻性、防(fang)止硅(gui)(gui)增加(jia)鐵(tie)素體、粗(cu)化(hua)(hua)珠化(hua)(hua)體、中和(he)合金(jin)元素的作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少量(liang)合金，不(bu)僅可以生產出高強(qiang)度、高使用性能的(de)機床床身鑄(zhu)件，而且大大減(jian)少了廢鋼的(de)加入量(liang)，所以對我國目前(qian)供應(ying)的(de)原材料廢鋼質(zhi)量(liang)差，量(liang)又少的(de)局面有(you)著 別重(zhong)要的(de)意(yi)義(yi)。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
