鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平(ping)板(ban)的(de)工(gong)作面(mian)1級和2級、3度(du)均是采(cai)用人工(gong)鏟刮制(zhi)成，可加工(gong)完成縱橫網格坐標線，螺紋孔和T型槽等。
平板(ban)鑄(zhu)(zhu)件尺寸公差(cha)符(fu)(fu)合GB/T6414-1999，CT13級要求，壁(bi)厚公差(cha)符(fu)(fu)合CT14級要求，鑄(zhu)(zhu)件重量符(fu)(fu)合GB/T11351 ，CT14級要求.鑄(zhu)(zhu)件鑄(zhu)(zhu)造(zao)時應按照灰鑄(zhu)(zhu)鐵件標準(zhun)GB/T9439嚴格執行。
鑄鐵平板度符合/T 7974-1999要求，按3級加(jia)工制作，尺寸度詳見(jian)加(jia)工圖(tu)紙。平板側面(mian)(mian)對工作面(mian)(mian)的(de)垂(chui)(chui)直(zhi)度公差和平板兩相鄰側面(mian)(mian)的(de)垂(chui)(chui)直(zhi)度公差均符合GB/T1184，
鑄(zhu)鐵平板(ban)(ban)的(de)生產(chan)檢驗程序：技術部(bu)門(men)接(jie)到圖(tu)紙(zhi)(zhi)后(hou)進行(xing)審(shen)批，制定生產(chan)工藝(yi)。首行(xing)鑄(zhu)鐵平板(ban)(ban)的(de)設(she)計(ji)、制造模具和(he)工裝。然后(hou)由技術部(bu)門(men)根據(ju)鑄(zhu)鐵平板(ban)(ban)的(de)圖(tu)紙(zhi)(zhi)要求和(he)化學(xue)成分確(que)定原材料(liao)比例：資料(liao)存(cun)檔(dang)并作為備料(liao)上料(liao)依據(ju)。
鑄鐵平(ping)板鑄造毛坯件的首件檢驗：對工裝(zhuang)工藝進行驗證、定型(xing)。
鑄鐵(tie)平板/焊接平板的(de)鑄造：沖天爐熔(rong)煉(lian)：按“沖天爐熔(rong)煉(lian)規(gui)程”進(jin)行(xing)(xing)(xing)。由我公司的(de)理(li)化(hua)(hua)室(shi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)材料性(xing)能檢(jian)(jian)驗和(he)化(hua)(hua)學分(fen)析：出化(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)報(bao)告，對于符(fu)合要求(qiu)的(de)鐵(tie)水(shui)檢(jian)(jian)驗方(fang)可進(jin)行(xing)(xing)(xing)后期鑄造工(gong)(gong)作。對每一件產品(pin)進(jin)行(xing)(xing)(xing)尺(chi)寸檢(jian)(jian)驗，檢(jian)(jian)驗標準（CT14）。熱(re)處理(li)采(cai)用高低溫兩段退火(huo)工(gong)(gong)藝。理(li)化(hua)(hua)室(shi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)材料性(xing)能檢(jian)(jian)驗，出終理(li)化(hua)(hua)報(bao)告。尺(chi)寸檢(jian)(jian)驗，出尺(chi)寸檢(jian)(jian)驗報(bao)告。對整個工(gong)(gong)藝進(jin)行(xing)(xing)(xing)完善。
造型及澆注：采(cai)用(yong)樹脂砂消失模造型，型腔規整，干模不易(yi)出現氣(qi)孔、砂眼等缺陷。暖風爐保證鐵水溫度1300℃以上。
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