焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊(han)接平板鑄(zhu)造工藝(yi)大致(zhi)分為三種方法——普通砂型鑄(zhu)造——砂型鑄(zhu)——熔(rong)模鑄(zhu)造，每件產(chan)品生產(chan)過程中，都(dou)會有缺陷發生；
泊(bo)鑄小(xiao)編為您詳細介紹一下焊接平(ping)板鑄造工藝的(de)優缺(que)點方法
普通(tong)砂(sha)型鑄造(zao)(zao)的基本原材料是鑄造(zao)(zao)砂(sha)和型砂(sha)粘結劑。常(chang)用(yong)(yong)的鑄造(zao)(zao)砂(sha)是硅質砂(sha)，硅砂(sha)的高溫(wen)性(xing)能(neng)不能(neng)滿(man)足(zu)使用(yong)(yong)要求時則(ze)使用(yong)(yong)鋯英(ying)砂(sha)、鉻鐵礦(kuang)砂(sha)、剛(gang)玉砂(sha)等 種砂(sha)。
優點(dian)：
1.粘土的(de)資(zi)源豐富、價格便宜。使用(yong)過的(de)粘土濕砂經適當的(de)砂處(chu)理后(hou)，絕大部分均可回收再用(yong)；
2.制(zhi)造(zao)鑄型的(de)周(zhou)期短、工效高；
3.混(hun)好的型砂可(ke)使用的時(shi)間(jian)長；
4.適應性(xing)很廣(guang)。小件(jian)、大件(jian)，簡單件(jian)、復雜(za)件(jian)，單件(jian)、大批量都可采用；
砂型(xing)鑄(zhu)造焊接平(ping)板的(de)缺點及局(ju)限性：
1.因為每個砂質鑄(zhu)型(xing)(xing)只能澆注一次，獲得鑄(zhu)件后鑄(zhu)型(xing)(xing)即損(sun)壞，重新造型(xing)(xing)，所以砂型(xing)(xing)鑄(zhu)造的生產效率較低(di)；
2.鑄(zhu)型的(de)剛度(du)不高，鑄(zhu)件的(de)尺寸度(du)較差；
3.鑄件易(yi)于產(chan)生沖(chong)砂、夾砂、氣孔等缺(que)陷。
壓(ya)(ya)鑄(zhu)工藝(yi)原理(li)是(shi)利用(yong)高壓(ya)(ya)將金(jin)屬(shu)液(ye)高速壓(ya)(ya)入一jingmi金(jin)屬(shu)模具型腔內(nei)，金(jin)屬(shu)液(ye)在(zai)壓(ya)(ya)力作(zuo)用(yong)下冷卻凝固(gu)而形成(cheng)鑄(zhu)件(jian)。
熔(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)用(yong)蠟料(liao)做模(mo)(mo)樣時，熔(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)又(you)稱"失蠟鑄造(zao)"。熔(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)通常是指在(zai)易熔(rong)材料(liao)制成模(mo)(mo)樣，在(zai)模(mo)(mo)樣表面包覆若干層耐火材料(liao)制成型(xing)(xing)殼(ke)，再將模(mo)(mo)樣熔(rong)化排出型(xing)(xing)殼(ke)，從而獲得(de)無分型(xing)(xing)面的鑄型(xing)(xing)，經高溫焙燒后即可(ke)填砂澆注(zhu)的鑄造(zao)方(fang)案。
可用熔模(mo)鑄造法生(sheng)產的合(he)金(jin)(jin)種類有碳素鋼、合(he)金(jin)(jin)鋼、耐(nai)熱合(he)金(jin)(jin)、不銹鋼、jingmi合(he)金(jin)(jin)、永(yong)磁(ci)合(he)金(jin)(jin)、軸承合(he)金(jin)(jin)、銅(tong)合(he)金(jin)(jin)、鋁合(he)金(jin)(jin)、鈦合(he)金(jin)(jin)和球墨鑄鐵等。
優(you)點(dian)：
1.尺寸度(du)較高。一(yi)般(ban)可達CT4-6（砂型(xing)鑄造為(wei)CT10~13，壓鑄為(wei)CT5~7）；
2.可(ke)以提高金屬材料的(de)(de)利(li)用率(lv)。熔模鑄造能 減少產品的(de)(de)成形表(biao)面(mian)和(he)配合表(biao)面(mian)的(de)(de)加工(gong)量，節省加工(gong)臺時和(he)刃具材料的(de)(de)消(xiao)耗；
3.能大限度(du)地(di)提高毛坯(pi)與(yu)零(ling)件(jian)(jian)之間的相(xiang)似程度(du)，為(wei)零(ling)件(jian)(jian)的結(jie)構設計帶來很大方便。鑄(zhu)(zhu)造(zao)形狀復雜的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)能鑄(zhu)(zhu)出形狀 復雜的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，也能鑄(zhu)(zhu)造(zao)壁厚為(wei)0.5mm、重量小至1g的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，還可以鑄(zhu)(zhu)造(zao)組合的、整體的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)；
4.不受合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)材(cai)料(liao)的(de)限制。熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)法可(ke)以(yi)(yi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)碳鋼、合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼、球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵、銅合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)和(he)鋁合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鑄(zhu)(zhu)件，還可(ke)以(yi)(yi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)高(gao)溫(wen)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、鎂合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、鈦合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)以(yi)(yi)及貴金(jin)(jin)(jin)屬等(deng)材(cai)料(liao)的(de)鑄(zhu)(zhu)件。對于難(nan)以(yi)(yi)鍛造(zao)(zao)、焊接(jie)和(he)切(qie)削(xue)加(jia)工的(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)材(cai)料(liao)， 別適(shi)宜于用(yong)鑄(zhu)(zhu)方(fang)法鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)；
5.生(sheng)產靈(ling)huoxing高(gao)、適(shi)應(ying)性強熔(rong)模(mo)鑄造既適(shi)用于大批(pi)(pi)量(liang)生(sheng)產，也適(shi)用小批(pi)(pi)量(liang)生(sheng)產甚至單(dan)件生(sheng)產。
熔模鑄(zhu)造焊(han)接(jie)平板的缺點及局限性(xing)：
焊接(jie)平板鑄件(jian)尺寸不能太大(da)工(gong)藝過程復雜鑄件(jian)冷卻速度慢。熔(rong)模鑄造在(zai)所有毛坯(pi)成形方法中(zhong)，工(gong)藝復雜，鑄件(jian)成本(ben)也很高，但(dan)是如果產品選擇得(de)當，零件(jian)設計合理(li)，高昂的(de)(de)鑄造成本(ben)由(you)于(yu)減少(shao)切削加工(gong)、裝配和節(jie)約金屬材料等方面而得(de)到補償，則熔(rong)模鑄造具有良好的(de)(de)經濟性。
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泊鑄(zhu)量具焊接平(ping)板的鑄(zhu)件使用(yong)樹脂砂造型消(xiao)失(shi)模工藝生產，鑄(zhu)件牌號(hao)為HT250，平(ping)臺表(biao)面硬度(du)達HB180-230，抗拉強(qiang)度(du)大于(yu)250Mpa。了解 多隨(sui)時來電詳詢：13643379658
