泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金(jin)(jin)屬(shu)準備，主(zhu)要是金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)煉：將一種金(jin)(jin)屬(shu)為主(zhu)要有成分(如鐵(tie)，鋁或銅)，加入其他金(jin)(jin)屬(shu)或非金(jin)(jin)屬(shu)元素(su)(鉻，錳，釩，鋅，磷，硅等)經加熱熔(rong)化為指定成分的金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)液(ye)(鑄鐵(tie)，鑄鋼(gang)和(he)鑄造有色金(jin)(jin)屬(shu))。
金(jin)(jin)屬熔煉——使(shi)金(jin)(jin)屬熔液(ye)在溫(wen)度，化(hua)學成分，和凈度上符合預期要(yao)求，在熔煉過程(cheng)中要(yao)進行以控(kong)制質量為目(mu)的的各(ge)種(zhong)檢(jian)查測(ce)試，如溫(wen)度測(ce)試，爐(lu)前化(hua)學分析(xi)，爐(lu)前處理(脫硫(liu)，真(zhen)空脫氣，煉，孕育變(bian)質處理)等(deng)。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄(zhu)(zhu)鐵平臺（鑄(zhu)(zhu)鐵平板）鑄(zhu)(zhu)件的度和(he)全部生產過程的經濟(ji)效(xiao)果主要取決(jue)于(yu)這道(dao)工序。在現代化生產中(zhong)，造型(xing)造芯(xin)都實(shi)現了機(ji)械化或自動化， 常(chang)用的設備有：高中(zhong)低(di)壓造型(xing)機(ji)，拋砂機(ji)，射芯(xin)機(ji)，冷熱芯(xin)盒機(ji)等。
3、金(jin)屬(shu)澆(jiao)(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)一般(ban)分為(wei)手工和(he)機械兩種，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺生產主要(yao)為(wei)手工澆(jiao)(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)，由行車等(deng)到起(qi)吊設(she)(she)施吊運鐵(tie)水包(bao)實現(xian)澆(jiao)(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(關注(zhu)澆(jiao)(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)時(shi)的前去(qu)渣是否(fou)充分，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)度是否(fou)合(he)適等(deng))，有色金(jin)屬(shu)鑄(zhu)(zhu)造一般(ban)采用壓(ya)力(li)鑄(zhu)(zhu)造機自動(dong)完成(cheng)實現(xian)。(此時(shi)應(ying)控制好(hao)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)參數—溫(wen)度，壓(ya)力(li)，時(shi)間等(deng))，主要(yao)設(she)(she)施有各種壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機。
4、鑄鐵平臺鑄件處(chu)(chu)理(li)(li)：主(zhu)要(yao)有落砂(sha)，清(qing)砂(sha)，澆冒口清(qing)理(li)(li)，有些(xie)鑄件有 殊(shu)要(yao)求的還(huan)要(yao)經(jing)過(guo)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(如鑄件退火(huo)，球鐵的正火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)等)，和防銹(xiu)處(chu)(chu)理(li)(li)。處(chu)(chu)理(li)(li)的設備有落砂(sha)機(ji)，拋(pao)丸(wan)機(ji)，各種(zhong)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐等。
生(sheng)產過程中需關(guan)注(zhu)的因素主要(yao)有：熔煉(lian)時(shi)(shi)的溫(wen)度(du)(du)，熔液的成(cheng)分，和澆(jiao)鑄溫(wen)度(du)(du)，及平臺鑄件熱(re)(re)處理過程的控(kong)制(加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)，保溫(wen)時(shi)(shi)間，冷卻速度(du)(du))。
鑄(zhu)鐵平臺（鑄(zhu)鐵平板）熔煉澆鑄(zhu)和熱處理工序應(ying)作(zuo)為 殊過(guo)程加以控制(zhi)。
球墨鑄(zhu)鐵件鑄(zhu)造應關注爐料（焦(jiao)炭，生鐵，廢(fei)鋼(gang)(gang)和球化劑的質(zhi)量， 別是廢(fei)鋼(gang)(gang)中不能混有(you)高合(he)金鋼(gang)(gang)）
另外生產環境(jing)要求：澆鑄環境(jing)防水(shui)，運鐵水(shui)包(bao)的行(xing)車(che)安檢
相關主要(yao)技術(shu)標(biao)準：
GB/T 9439-1988 灰鑄(zhu)鐵件
GB/T 718-2005鑄造用生鐵
GB/T 8729-1988 鑄造用焦炭
GB/T 11352-2009 一般工程(cheng)用鑄造碳鋼(gang)件
GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄(zhu)件表(biao)面粗糙度 評定方法
GB/T 11351-1989鑄件重量公差
鑄(zhu)造(zao)用各種原(yuan)(yuan)材料(liao)質量低。沒有高質量的(de)原(yuan)(yuan)材料(liao) 很(hen)難(nan)生(sheng)產出高質量的(de)鑄(zhu)件。例如(ru)低硫低磷生(sheng)鐵、的(de)鑄(zhu)造(zao)焦炭很(hen)難(nan)保(bao)證(zheng)供應，鑄(zhu)造(zao)用砂沒有統一的(de)生(sheng)產管理機構，質量無法保(bao)證(zheng)，其它(ta)原(yuan)(yuan)、輔材料(liao)都有類似情況(kuang)。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺（鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平板）鑄(zhu)(zhu)件質量
一般包括(kuo)三(san)個方面：
（1）內在質量(liang)(liang)：它包括(kuo)鑄件材料質量(liang)(liang)（化學成分、金相組織、冶金缺陷(xian)、物理力學性
能(neng)和某些 殊性能(neng)等）和鑄(zhu)件的內部鑄(zhu)造缺陷。
（2）外(wai)在質(zhi)量：一(yi)般包括(kuo)鑄件表(biao)面質(zhi)量（表(biao)面粗(cu)糙度、表(biao)面硬(ying)層shendu及(ji)硬(ying)度等）、尺寸
和重(zhong)(zhong)量度（尺寸公差(cha)、形位公差(cha)；重(zhong)(zhong)量公差(cha)）和外表鑄造(zao)缺陷。
（3）使用質量：它包括切削性能、焊接性能和工作(zuo)壽命(ming)等。
鑄(zhu)件(jian)成(cheng)本(ben)(ben)是產品(pin)成(cheng)本(ben)(ben)的(de)重要(yao)組成(cheng)部分，要(yao)降低產品(pin)的(de)成(cheng)本(ben)(ben)， 盡可能(neng)地降低鑄(zhu)件(jian)成(cheng)本(ben)(ben)。長期(qi)以(yi)來，對鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量沒(mei)有引(yin)起足夠(gou)的(de)重視， 別是對鑄(zhu)件(jian)的(de)內(nei)在質(zhi)量和(he)生產成(cheng)本(ben)(ben)，很多(duo)廠家(jia)習慣(guan)用(yong)廢(fei)品(pin)率作為鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量的(de)考(kao)核指標，事實(shi)上廢(fei)品(pin)率的(de)高低不能(neng)代(dai)表(biao)鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量的(de)優劣，它只能(neng)反映(ying)企業的(de)技術水(shui)平和(he)管理水(shui)平，對內(nei)在質(zhi)量和(he)生產成(cheng)本(ben)(ben)的(de)忽視 使鑄(zhu)件(jian)在國內(nei)外市(shi)場上缺(que)乏競爭(zheng)力(li)。
（!）管理水平落后(hou)。在(zai)很(hen)長(chang)的(de)(de)(de)一(yi)段時間內，不(bu)少的(de)(de)(de)企業都把鑄件的(de)(de)(de)終檢(jian)驗當(dang)成質量(liang)控(kong)制的(de)(de)(de)主(zhu)要手(shou)段，在(zai)推行質量(liang)控(kong)制以后(hou)，這種(zhong)情況(kuang)并未得到根本的(de)(de)(de)改變，這是(shi)消的(de)(de)(de)質量(liang)控(kong)制方(fang)法。應該檢(jian)查和(he)控(kong)制整個(ge)鑄造生產(chan)過(guo)程，并利用統計學的(de)(de)(de)原理，事(shi)先(xian)發現并控(kong)制生產(chan)過(guo)程中可能產(chan)生的(de)(de)(de)不(bu)正(zheng)常因素，從(cong)而達到不(bu)斷穩(wen)定生產(chan)過(guo)程和(he)降(jiang)低(di)(di)廢品率的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，只有這樣(yang)才能提高產(chan)品質量(liang)和(he)降(jiang)低(di)(di)生產(chan)成本。
（$）工藝、技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)相(xiang)對落后。要提高鑄件質量，首先要靠(kao)的科(ke)學技(ji)術(shu)和質量管(guan)理，從(cong)我國(guo)目前現(xian)狀來看，當務之急是(shi)(shi)提高管(guan)理水(shui)平(ping)，但從(cong)根本上看，還是(shi)(shi)要提高科(ke)學技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)。
（）鑄造(zao)測(ce)試(shi)技術(shu)缺乏。要(yao)提高鑄件的質(zhi)量(liang)，不僅要(yao)有高質(zhi)量(liang)的原材料、的科學(xue)技術(shu)和(he)嚴格(ge)的質(zhi)量(liang)管理制度，還要(yao)靠的測(ce)試(shi)技術(shu)和(he)手(shou)段。提高檢測(ce)技術(shu)水(shui)平是鑄造(zao)生產(chan)從經驗走(zou)向科學(xue)化的重要(yao)環節。
綜上(shang)所述(shu)，鑄造生(sheng)產過程中影響鑄件質量的(de)主要因素來自四個方(fang)面(mian)：
（"）生產的組織和管理(li)。
（#）原(yuan)材料、設(she)備和工藝裝備的質量。
｛!）各種工藝參數的控制質量。
（$）生產者(zhe)的(de)操作質(zhi)量(liang)。
其生產過程(cheng)貫徹“市場導向”的(de)現代管理原則(ze)，降(jiang)低(di)生產成本，縮短(duan)生產周期，gaishan客(ke)戶服(fu)務，從(cong)而提高企業競爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
