澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件缺陷種類繁多(duo)(duo)，影響鑄(zhu)(zhu)件質量(liang)的(de)(de)因素存在于與鑄(zhu)(zhu)件生產有關的(de)(de)每(mei)道工(gong)序中，床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de) 點是尺寸(cun)大，即體積大、質量(liang)重(zhong)、澆注(zhu)的(de)(de)鐵液(ye)多(duo)(duo)、壁厚(hou)相(xiang)對(dui)較厚(hou)，形(xing)狀有的(de)(de)簡單、有的(de)(de)復雜；不(bu)同領(ling)域的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件，具(ju)有不(bu)同的(de)(de)要(yao)(yao)求。床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件澆注(zhu)系統設計(ji)及(ji)澆注(zhu)需掌握的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)原則為分散底注(zhu)（分層注(zhu)人效果(guo)好），快(kuai)速澆注(zhu)（多(duo)(duo)加出氣冒口(kou)），高(gao)溫澆注(zhu)（加強(qiang)芯子排氣）。
1．分(fen)散底注式澆注
優點：有(you)利(li)(li)于金屬液(ye)平穩地(di)充(chong)滿鑄(zhu)型(xing)；減(jian)少(shao)金屬液(ye)氧化，對(dui)型(xing)、芯沖擊力小(xiao)(xiao)；防止造成沖砂，減(jian)小(xiao)(xiao)紊(wen)流，減(jian)少(shao)氣(qi)體裹人；有(you)利(li)(li)于型(xing)腔氣(qi)體的排出：有(you)利(li)(li)于除渣：避免各部溫差過大，有(you)利(li)(li)于減(jian)少(shao)鑄(zhu)件收(shou)縮應力，對(dui)長、薄(bo)鑄(zhu)件有(you)利(li)(li)于減(jian)小(xiao)(xiao)變(bian)形量，有(you)利(li)(li)于防止裂紋缺陷發生(sheng)。
缺點(dian)：如果充型時間過(guo)長，金屬(shu)液在(zai)型腔上升中長時間與(yu)空氣接(jie)觸，表面易(yi)生成(cheng)氧(yang)化(hua)皮（需(xu)快速(su)澆注予以克(ke)服）；鑄件(jian)下部溫(wen)度(du)高(gao)，不利于補縮（對(dui)灰(hui)鑄鐵件(jian)影響(xiang)不大(da)）。
2．快速(su)澆注
優點：鐵液(ye)上升(sheng)速度快(kuai)，不容(rong)易氧(yang)化(hua)：鐵液(ye)對(dui)型腔的(de)烘烤(kao)時(shi)間短(duan)，減(jian)小(xiao)涂層(ceng)開裂、脫落的(de)可能性，減(jian)少鑄件夾渣等缺陷(xian)(xian)的(de)產生(sheng)；防止(zhi)出現澆(jiao)不足、冷隔(ge)缺陷(xian)(xian)；使(shi)型腔內氣(qi)壓zengda，迫使(shi)氣(qi)體容(rong)易從鑄型向外(wai)排出，鑄件不容(rong)易產生(sheng)氣(qi)孔等孔洞類缺陷(xian)(xian)：鑄件各部的(de)溫度差(cha)小(xiao)，防止(zhi)裂紋發(fa)生(sheng)。
缺點(dian)：低強度(du)類(lei)(lei)型(xing)的砂型(xing)易(yi)產生沖砂類(lei)(lei)缺陷，對于(yu)樹(shu)脂砂等強度(du)較(jiao)高(gao)的砂型(xing)，影響較(jiao)小(xiao)：澆(jiao)注(zhu)系統的截面積(ji)有(you)所zengda，鑄(zhu)件工藝出(chu)品率有(you)所降低。
3．合理澆鑄時間的確定
生產中常用澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)時間表示澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)。對(dui)鑄件而言，澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)時間長，意味(wei)著澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)慢：反之(zhi)，意味(wei)著澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)快。適宜的澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)時間應根據床身鑄件質量(liang)、壁厚、結(jie)構、技術要求等綜合考(kao)慮而定。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)間與(yu)床身鑄件(jian)結(jie)構、材質、鑄型條(tiao)件(jian)、澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度等因素有(you)關，每一個鑄件(jian)都有(you)一個合(he)理的澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)間與(yu)其對(dui)應。澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)間無完善的計算公式，一般(ban)依據(ju)各(ge)種(zhong)經驗公式與(yu)圖表及鑄件(jian)質量(liang)來確(que)(que)定。澆(jiao)(jiao)注(zhu)時(shi)間確(que)(que)定后，再按選擇的截(jie)面比計算澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統各(ge)單元的截(jie)面積(ji)。
4．高溫澆注
優點：流動(dong)性好，可避免(mian)因底注(zhu)而容易(yi)形成的鑄(zhu)件(jian)(jian)殘缺(que)類缺(que)陷(xian)，可得到輪廓清晰的鑄(zhu)件(jian)(jian)；可避免(mian)裂紋、冷隔(ge)類缺(que)陷(xian)：可避免(mian)氣(qi)孔、針孔類缺(que)陷(xian)（澆注(zhu)溫度(du)根據(ju)鑄(zhu)件(jian)(jian)壁厚及結構形狀適當提高(gao)，不是越高(gao)越好）。
缺(que)點：容(rong)易產生粘砂缺(que)陷；容(rong)易產生沖砂缺(que)陷；一 別厚大件易造成組(zu)織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向(xiang)：zengda石墨漂浮傾向(xiang)。
對于中、大型(xing)床身鑄(zhu)鐵、件的(de)生產，其實際澆注時間的(de)長短、澆注速(su)度的(de)快慢，對鑄(zhu)件的(de)質(zhi)量有直接的(de)影響。
對于使用強(qiang)度較(jiao)高的(de)鑄型(xing)生產的(de)床身(shen)鑄件(jian)，在澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)工藝上采(cai)用分散、底注(zhu)(zhu)(zhu)的(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)方式(shi)，同時(shi)輔以適(shi)當提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速度、適(shi)當提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)溫度的(de)方法，可以大(da)大(da)減少鑄件(jian)孔眼(yan)類(lei)缺(que)陷（氣孔、渣眼(yan)、鐵豆）、裂紋類(lei)缺(que)陷（熱裂、冷裂）、表(biao)面類(lei)缺(que)陷（冷隔、澆(jiao)(jiao)(jiao)不(bu)足）、組(zu)織(zhi)及性(xing)能類(lei)缺(que)陷（孕育衰退）的(de)產生，提高鑄件(jian)的(de)成(cheng)品率，減少廢品損失，降低床身(shen)鑄件(jian)加工過程中由于鑄件(jian)內部缺(que)陷的(de)原因報廢而造成(cheng)的(de)機械加工損失。
