熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處理的配(pei)爐(lu)
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先(xian)要(yao)考慮熱處理(li)(li)的(de)類(lei)(lei)別。根(gen)據(ju)工件的(de)化(hua)學成分(fen)(fen)選擇退(tui)火(huo)、正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)，以(yi)同類(lei)(lei)熱處理(li)(li)配爐。不同類(lei)(lei)熱處理(li)(li)配爐時，則分(fen)(fen)析全部材料的(de)整個(ge)熱處理(li)(li)的(de)全過程，合理(li)(li)組織其操作順序，看其是否可以(yi)并爐。
2）配爐時，還要(yao)考(kao)慮同爐熱(re)處理的(de)(de)材料，其淬火(huo)、正(zheng)火(huo)的(de)(de)高加熱(re)溫(wen)度(du)上限相差應小于20℃，其回火(huo)溫(wen)度(du)應在統一的(de)(de)范圍內，其升溫(wen)速度(du)應選用慢的(de)(de)一種。也可以采用分批出爐的(de)(de)辦法加以協調。
3）配爐時，也要考慮熱(re)處理鑄鐵平板的尺寸不能相差太大(da)(da)(da)(da)，一(yi)般大(da)(da)(da)(da)截(jie)面(mian)與小截(jie)面(mian)之(zhi)比應(ying)控制在2～2.5之(zhi)內。也可采取大(da)(da)(da)(da)小件分(fen)批出爐加以(yi)協調。同一(yi)工件中(zhong)大(da)(da)(da)(da)小尺寸相差太大(da)(da)(da)(da)時，應(ying)考慮包蓋隔熱(re)層加以(yi)保護。
4）同(tong)種類(lei)、同(tong)爐號的(de)同(tong)一(yi)批產品盡量爭取配一(yi)同(tong)爐熱處理。其分割開的(de)試樣也要(yao)在同(tong)爐熱處理。裝爐時，試樣要(yao)放在爐中合適(shi)的(de)位置。
2.鑄鐵平板(ban)熱處理裝爐前的準備工作
1）裝(zhuang)爐(lu)前要檢查設(she)備是(shi)否(fou)完好，爐(lu)體有(you)無損壞。所有(you)活動的零部件（爐(lu)門、臺車(che)等）運動是(shi)否(fou)正(zheng)常。電器線路工作狀態是(shi)否(fou)良好。臺車(che)面(mian)是(shi)否(fou)清(qing)理干凈。
2）檢查冷卻介質是否(fou)充備(bei)，循環系統工作(zuo)是否(fou)正常。
3）檢查(cha)熱(re)電偶，測(ce)溫(wen)記錄儀表，控制系統是否良好。
4）檢查工輔具(ju)是(shi)(shi)否(fou)完整。 別(bie)是(shi)(shi)起重設備、鋼絲繩、吊具(ju)、夾具(ju)是(shi)(shi)否(fou)適應(ying)，有無損壞，是(shi)(shi)否(fou)。
5）檢(jian)查熱處(chu)理(li)工件(jian)(jian)質量(liang)：核對鋼號、工件(jian)(jian)尺寸。檢(jian)查工件(jian)(jian)表(biao)面有無缺(que)陷(xian)、開(kai)裂和將引起熱處(chu)理(li)開(kai)裂的(de)潛在缺(que)陷(xian)。帶有型腔的(de)工件(jian)(jian)，腔內有無油、水和垃圾等殘留物，考慮清理(li)干凈后，是否要用耐熱材料填塞。如(ru)有缺(que)陷(xian)、彎曲，應先(xian)清理(li)和校直(zhi)。
3.熱(re)處理正火、淬(cui)火、回火、退(tui)火溫度(du)和(he)保溫時間的控制
1）熱處(chu)理(li)的升溫(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)均(jun)以儀(yi)表(biao)溫(wen)(wen)度(du)為重(zhong)要依據。在整個熱處(chu)理(li)過(guo)程(cheng)中，經常檢(jian)查(cha)(cha)爐(lu)膛和工(gong)件的溫(wen)(wen)度(du)與儀(yi)表(biao)顯示的溫(wen)(wen)度(du)是否一致(zhi)。如果有問(wen)題，要及時通知電工(gong)檢(jian)查(cha)(cha)修理(li)儀(yi)表(biao)。
2）熱處(chu)理工要(yao)做到(dao)三(san)勤：勤看(kan)爐溫、勤看(kan)料溫、勤調節控制，保證爐內各部位溫度均勻，爐內保持正壓(ya)。
3）正(zheng)火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退火(huo)溫度配爐綜合選定和在實際操作中嚴格按指(zhi)導書的要(yao)求加(jia)以(yi)控制，是確保(bao)熱(re)(re)處理(li)質量的首(shou)要(yao)條件。因為加(jia)熱(re)(re)溫度偏(pian)低，相(xiang)組(zu)織(zhi)轉變(bian) 不會發生；而加(jia)熱(re)(re)溫度太(tai)高，又會使奧氏(shi)體晶粒過(guo)分(fen)長(chang)大，造成冷卻時相(xiang)組(zu)織(zhi)轉變(bian)的困難。所以(yi)嚴格按照作業指(zhi)導書的要(yao)求，不要(yao)隨(sui)意定高定低。
4）正火、淬火、回火、退火的保溫時間也要嚴格控制。因(yin)為時間不(bu)夠會使相組織轉變不(bu)，而時間過分延長(chang)(chang)，又會使相組織長(chang)(chang)大，使性能(neng)變壞。
5）一(yi)般熱(re)處理的(de)保(bao)溫(wen)(wen)階段開(kai)(kai)始(shi)以(yi)前，都應有一(yi)個均(jun)溫(wen)(wen)階段。均(jun)溫(wen)(wen)開(kai)(kai)始(shi)是以(yi)儀表(biao)溫(wen)(wen)度(du)達(da)到(dao)保(bao)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)開(kai)(kai)始(shi)計(ji)算；當爐內所有工件的(de)表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)度(du)都達(da)到(dao)保(bao)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)的(de)時候，即是均(jun)溫(wen)(wen)結束，保(bao)溫(wen)(wen)開(kai)(kai)始(shi)。
4.鑄鐵平板熱處理(li)冷(leng)卻過程的控制(zhi)
1）為了確保(bao)熱(re)處理的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)效果，正火(huo)工件(jian)在冷(leng)卻(que)時(shi)應從爐(lu)中吊下分散空(kong)冷(leng)，工件(jian)底(di)下要墊(dian)塊墊(dian)高，四周要保(bao)留(liu)一(yi)定的(de)(de)(de)空(kong)間通風。冷(leng)卻(que)后回火(huo)裝爐(lu)時(shi)工件(jian)的(de)(de)(de)溫度應控制在300℃。
2）工件淬火(huo)時(shi)，應先啟動(dong)冷卻介質(zhi)（水或油）的循環系統。工件浸入介質(zhi)后要來回擺動(dong)以增加冷卻效果，發現介質(zhi)液量不夠時(shi)應及時(shi)添(tian)補。
3）工件浸入油介(jie)質時要(yao)注意(yi)防火。
4）小(xiao)件淬火，若冷(leng)(leng)卻(que)槽離加(jia)熱爐太遠影(ying)響(xiang)冷(leng)(leng)卻(que)效(xiao)果時，應臨時用小(xiao)水（油）槽，以保(bao)證工件出爐后能及時放(fang)入冷(leng)(leng)卻(que)介質內得到應有(you)的(de)冷(leng)(leng)卻(que)效(xiao)果
5）對于高合金鋼（如3Cr2w8v），高溫(wen)淬火(huo)易裂(lie)時，則(ze)出爐后應預冷一(yi)下(xia)再(zai)放入淬火(huo)介質中，以防止(zhi)熱應力產生淬火(huo)裂(lie)紋。
6）于大鑄鐵平板上一起浸入介質，以減少變(bian)形。
7）對(dui)于雙(shuang)液淬火(huo)的工件，如果有(you)凹槽或模腔，則從水(shui)中出來后(hou)，應倒凈積水(shui)后(hou)再(zai)放入(ru)油(you)(you)槽冷(leng)卻。一般油(you)(you)槽出油(you)(you)溫度以150～200℃（工件略(lve)冒青(qing)煙(yan)）為宜。
8）淬(cui)火(huo)后(hou)的工件及時回火(huo)，一般(ban)不要超過(guo)2小時回爐。
5.熱處理檢驗
1）熱處理工序完成(cheng)后進(jin)行檢驗(yan)。首先檢查(cha)有無變形(xing)、彎(wan)曲、開(kai)裂。如有彎(wan)曲要(yao)進(jin)行校直(zhi)。隨后要(yao)檢查(cha)硬度(du)，一般應(ying)檢查(cha)20～50％。在(zai)檢查(cha)硬度(du)時做好選點，控制砂輪打(da)磨(mo)shendu。在(zai)砂輪打(da)磨(mo)時，要(yao)注意 ，防止(zhi)砂輪碎裂飛出傷人。每次檢驗(yan)的結果(guo)要(yao)記入“生產(chan)日報表”。
2）熱處理(li)工件有(you)理(li)化檢(jian)驗要求時(shi)，應及時(shi)通知理(li)化室取樣檢(jian)驗。
7.熱(re)處理記錄(lu)
每班填好交接班記(ji)(ji)錄(lu)。熱處理儀表記(ji)(ji)錄(lu)紙(zhi)上(shang)要(yao)填日(ri)期、爐次和(he)熱處理工(gong)件的材質(zhi)。每天按要(yao)求填寫“生產日(ri)報(bao)表”。所有熱處理記(ji)(ji)錄(lu)要(yao)妥為保(bao)管備查。
8.熱處理后的鑄鐵平板要分用戶堆放，防(fang)止混料，減少不應有的損失(shi)。
做平常事，做平凡人(ren)，保(bao)持健康(kang)的心(xin)態，保(bao)持平衡的心(xin)理，如果我們能以這種美好的心(xin)情來對待每一(yi)(yi)天，那(nei)每一(yi)(yi)天都會充滿陽光，洋溢著希望。
時光(guang)，是一條河，悄然流逝；回憶，是一場(chang)雨，淋濕心情(qing)(qing)。寂寞的天空，總有一片云(yun)，遮擋了陽光(guang)；感情(qing)(qing)的世界，總有一些煩惱，相伴左右。時間太瘦，指縫太寬(kuan)；回憶很(hen)淺，思念(nian)很(hen)深。
時間的渡口(kou)，我(wo)們都是過客，有些風景，不在意；有些誓(shi)言，不認真(zhen)。默(mo)(mo)默(mo)(mo)守著自己的一片天，用心(xin)微笑(xiao)，用心(xin)行走，總會收獲(huo)自己的陽光和溫(wen)暖。
