鑄鐵平臺做到表面清理干凈要掌握哪些
2020年10月07日
新聞詳情
鑄鐵平臺使用前為了保證符合工藝技術要求,應有的平臺安裝調試人員結合水平儀器進行水平調整。使用過程中也要及時對臺面進行清理和水平校正。鑄鐵平臺工作臺面具有抗磨,硬度高,度高的 點,是鑄鐵工件平面度有了較好的控制,經過人工刮研的臺面,增強了工件與平臺的抗磨性,使鑄鐵平臺工作面壽命大大增加。且增加了臺面自身度,使平臺上待加工件具有一個良好的工作基準面。
鑄鐵(tie)平(ping)臺刮研(yan)完成(cheng)后，工作面用汽油清(qing)洗用據沫或紙(zhi)擦干凈。
外表清理(li)的(de)(de)鑄鐵平臺，在澆注出(chu)來以后，不可(ke)(ke)少的(de)(de)一道工(gong)序，通過清砂處理(li)，可(ke)(ke)以使平臺表面處理(li)的(de)(de) 干凈延長(chang)平臺的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。
鑄鐵(tie)平(ping)臺設備加(jia)工(gong)面的(de)防銹(xiu)(xiu)層，不得使用(yong)砂布或(huo)金屬刮具除去，只準用(yong)干凈的(de)棉(mian)紗、棉(mian)布、木刮刀或(huo)牛角刮具等qingchu。干油可用(yong)煤油清洗。防銹(xiu)(xiu)漆(qi)可使用(yong)香(xiang)蕉水、酒、松(song)節油、丙(bing)酮(tong)清洗。加(jia)工(gong)表面的(de)銹(xiu)(xiu)蝕處，用(yong)油無法擦(ca)(ca)去時，可用(yong)棉(mian)布蘸(zhan)醋酸擦(ca)(ca)掉；除銹(xiu)(xiu)后用(yong)石灰水擦(ca)(ca)拭中和(he)，后用(yong)干凈棉(mian)紗或(huo)布擦(ca)(ca)干。
齒(chi)輪(lun)箱(xiang)內齒(chi)輪(lun)所涂的(de)防(fang)銹干油(you)(you)(you)過厚時，可(ke)用70～80℃的(de)熱(re)機油(you)(you)(you)或30～40℃熱(re)煤油(you)(you)(you)倒入箱(xiang)中清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。已硬化或較難清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)滾(gun)珠軸承(cheng)，可(ke)用70～80℃的(de)熱(re)機油(you)(you)(you)沖洗(xi)(xi)(xi)后(hou)，再用煤油(you)(you)(you)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)，后(hou)用汽油(you)(you)(you)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)軸承(cheng)時不(bu)得使用棉紗，只準用干凈棉布；如棉布不(bu)便清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)時，可(ke)用油(you)(you)(you)槍(qiang)打入煤油(you)(you)(you)或熱(re)機油(you)(you)(you)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。
設備(bei)內外各部(bu)清洗干凈后，才可(ke)進行加油潤(run)滑(hua)。潤(run)滑(hua)油須經過(guo)化(hua)驗，確定符合要求后才可(ke)以(yi)使用。加入(ru)設備(bei)前潤(run)滑(hua)油須過(guo)濾，所加油應(ying)達到規定油標位置；所有潤(run)滑(hua)部(bu)分及油孔應(ying)加滿潤(run)滑(hua)油。
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