鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝配；很多大型器械，比如汽(qi)車，摩托車都是在該量具平(ping)臺上完成的(de)。
2、是鈑金；在進(jin)行較(jiao)為薄的模型(xing)零(ling)件進(jin)行加工時，該量具平臺會顯(xian)得(de) 果。因為涉(she)及到了(le)剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼(pin)接、成型(xing)，所以(yi)都離不開鑄鐵(tie)平臺。
3、是檢驗；檢驗主(zhu)要是針對(dui)的標準(zhun)件。對(dui)于生產的標準(zhun)件，一般(ban)都會(hui)有(you)(you)誤差，有(you)(you)了鑄鐵平臺(tai)，可以很輕(qing)松的檢驗出合格品(pin)次品(pin)，和優品(pin)。這(zhe)樣能盡大(da)的需(xu)求(qiu)滿足客戶。
4、是(shi)檢測；對于生產(chan)出(chu)來的(de)非標準件(jian)，如(ru)果(guo)需(xu)要對原件(jian)作一個 的(de)對比，光(guang)靠肉(rou)眼(yan)是(shi)無法分辯的(de)，看似(si)合格的(de)配件(jian)如(ru)果(guo)裝備(bei)到(dao)機器(qi)有(you)可能出(chu)現不磨合，而耽誤(wu)事(shi)情。這時有(you)了(le)鑄鐵平臺會(hui)很輕松的(de)搞定人眼(yan)無法做到(dao)的(de)事(shi)情。
5、劃線(xian)；比如在切割(ge)一(yi)些材質，配件時需(xu)要 的尺寸都會用到鑄鐵(tie)平臺，有(you)了這個工具工人師傅會 加省(sheng)心省(sheng)事。
鑄(zhu)鐵平臺的澆(jiao)鑄(zhu)工藝多種方(fang)法如(ru)下
1 高溫澆注
優點：流動(dong)性好，可(ke)避免因底注(zhu)而容易(yi)形(xing)成的鑄(zhu)件(jian)(jian)殘缺類(lei)缺陷，可(ke)輪廓清晰的鑄(zhu)件(jian)(jian)。可(ke)避免裂紋、冷隔類(lei)缺陷：可(ke)避免氣孔(kong)、針孔(kong)類(lei)缺陷（澆注(zhu)溫度根據(ju)鑄(zhu)件(jian)(jian)壁(bi)厚及結構形(xing)狀適當(dang)提高(gao)，不(bu)是越高(gao)越好）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快(kuai)點澆注
優點：鐵(tie)液(ye)上升，不(bu)容(rong)易(yi)氧(yang)化(hua)：鐵(tie)液(ye)對(dui)型腔的(de)烘烤時(shi)間(jian)短，減小涂層開裂、脫落(luo)的(de)可能性，減少鑄(zhu)件(jian)夾渣等(deng)缺陷的(de)產生(sheng)；防止(zhi)出現澆不(bu)足(zu)、冷隔缺陷；使型腔內氣(qi)壓zengda，迫(po)使氣(qi)體容(rong)易(yi)從(cong)鑄(zhu)型向外排出，鑄(zhu)件(jian)不(bu)容(rong)易(yi)產生(sheng)氣(qi)孔等(deng)孔洞(dong)類缺陷：鑄(zhu)件(jian)各部的(de)溫度差小，防止(zhi)裂紋發生(sheng)。
3 合理澆鑄時(shi)間的確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分散底注式澆(jiao)注
優點：有(you)利(li)(li)(li)(li)(li)于金(jin)屬(shu)液平穩地充滿(man)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)；減(jian)(jian)(jian)少(shao)金(jin)屬(shu)液氧化，對型(xing)(xing)、芯沖擊力(li)小；防(fang)止造成(cheng)沖砂，減(jian)(jian)(jian)小紊流，減(jian)(jian)(jian)少(shao)氣(qi)體裹人(ren)；有(you)利(li)(li)(li)(li)(li)于型(xing)(xing)腔氣(qi)體的(de)排出：有(you)利(li)(li)(li)(li)(li)于除渣：避免各(ge)部溫差過大，有(you)利(li)(li)(li)(li)(li)于減(jian)(jian)(jian)少(shao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)收縮應(ying)力(li)，對長、薄鑄(zhu)(zhu)件(jian)有(you)利(li)(li)(li)(li)(li)于減(jian)(jian)(jian)小變形(xing)量，有(you)利(li)(li)(li)(li)(li)于防(fang)止裂紋缺陷(xian)發生。
缺點：如(ru)果充(chong)型時(shi)間(jian)過(guo)長，金屬液在型腔上升中長時(shi)間(jian)與空氣接觸，表(biao)面(mian)易(yi)生成氧(yang)化皮（需快點澆注予以克服）；鑄(zhu)件(jian)(jian)下部溫度高，不利于補縮（對灰鑄(zhu)鐵件(jian)(jian)影響不大）。
缺(que)點：低強度類(lei)型(xing)的(de)砂(sha)型(xing)易產(chan)生沖砂(sha)類(lei)缺(que)陷(xian)，對于樹(shu)脂砂(sha)等強度較(jiao)高的(de)砂(sha)型(xing)，影(ying)響(xiang)較(jiao)小：澆注系統的(de)截面積有所zengda，鑄件工藝出(chu)品率有所降低。
而(er)(er)對(dui)于中(zhong)、大(da)型鑄(zhu)鐵裝配(pei)平臺(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，其實際澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)時間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)短、澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度的(de)(de)(de)(de)(de)快慢，對(dui)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)質量有直接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。對(dui)于使用(yong)強(qiang)度較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)型生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)床身鑄(zhu)件，在澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)工(gong)藝(yi)上采用(yong)分(fen)散(san)、底注(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)方式，同(tong)時輔(fu)以適當(dang)提高(gao)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)速度、適當(dang)提高(gao)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)溫度的(de)(de)(de)(de)(de)方法，可以減少(shao)鑄(zhu)件孔眼類缺陷(xian)（氣孔、渣(zha)眼、鐵豆）、裂紋類缺陷(xian)（熱裂、冷(leng)裂）、表面類缺陷(xian)（冷(leng)隔(ge)、澆(jiao)(jiao)(jiao)不足）、組織及性能類缺陷(xian)（孕(yun)育衰退）的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)，提高(gao)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)成品率，減少(shao)廢(fei)品損(sun)失，降(jiang)低(di)鑄(zhu)鐵裝配(pei)平臺(tai)加工(gong)過程中(zhong)由(you)于鑄(zhu)件內部缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)原因報廢(fei)而(er)(er)造成的(de)(de)(de)(de)(de)機械加工(gong)損(sun)失。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)很多工(gong)藝一直堅持古老的(de)(de)(de)工(gong)藝。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)能決定(ding)著(zhu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)的(de)(de)(de)長短，為了(le)使(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，對鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)進行(xing)時(shi)效(xiao)處理(li)是生(sheng)產過程中的(de)(de)(de)一項。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)等(deng)級(ji)(ji)：0級(ji)(ji)，1級(ji)(ji)，2級(ji)(ji)，3級(ji)(ji)等(deng)四個，工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)度采用刮研(yan)工(gong)序，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)刮研(yan)有很多用處：主要作(zuo)(zuo)用是可(ke)以(yi)(yi)把鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)表面(mian)達到1級(ji)(ji)度，再 是還可(ke)以(yi)(yi)在(zai)給鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)涂拭防銹油的(de)(de)(de)時(shi)候，可(ke)以(yi)(yi)防止油類液體的(de)(de)(de)流失。
