三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處理是重(zhong)之重(zhong)，決(jue)定產品高質量，工(gong)藝(yi)方法(fa)應(ying) ，設備性能需掌握；各(ge)段參數(shu)選正確， 應(ying)優先，加熱保(bao)溫(wen)和冷卻，環環相扣不馬(ma)虎
用(yong)鐵成(cheng)分有變化，影響相變要(yao)考慮，利用(yong)計算調參數，工藝(yi) 適(shi)用(yong)；鐵種類別要(yao)分清，緩慢加熱(re)有保障，過熱(re)欠熱(re)均不利，恰好需要(yao)多斟酌(zhuo)
保溫(wen)時間要(yao)考慮，加熱條件(jian)和狀態，零件(jian)多少和壁厚，選擇(ze)(ze)計算抓；氧(yang)化脫(tuo)碳要(yao)控制，多種方法可(ke)選擇(ze)(ze)，營造無氧(yang)是關鍵(jian)，佳選擇(ze)(ze)是真空
零件細長(chang)垂直放，薄壁 要防(fang)變形，截面(mian)突變要注(zhu)意，加熱冷卻要防(fang)護(hu)；冷卻大于臨界值(zhi)，獲馬氏(shi)體是根本，冷卻掌(zhang)握要得(de)當，恰(qia)當止冷防(fang)開裂
確(que)保硬度(du)打基礎，立即回火去應力，溫度(du)調整達硬度(du)，鐵種不同回火變；多(duo)次(ci)回火不可少，穩(wen)定尺寸保性(xing)能(neng)，鋼(gang)有脆性(xing)需快冷 ，確(que)保性(xing)能(neng)要記牢
硬度性能有依據，定量關系可換算，掌握科學編工藝，腳踏實(shi)在多(duo)實(shi)踐，積累經驗多(duo)總結，實(shi)用快(kuai)捷 。
三維(wei)柔性(xing)(xing)焊(han)接平(ping)(ping)(ping)臺（鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)(ping)臺）傳(chuan)(chuan)統(tong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)采(cai)取(qu)的模(mo)式是手工下芯-鑄(zhu)(zhu)機合(he)模(mo)-手工勺取(qu)鋁液澆注-鑄(zhu)(zhu)機翻(fan)轉產品凝固-手工開模(mo)頂出-手工取(qu)件(jian)-手工打碼-自然冷卻-手工清(qing)理-轉運檢測。從(cong)此過程描述中我(wo)們(men)可以看到，傳(chuan)(chuan)統(tong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方式以人為(wei)，這(zhe)對三維(wei)柔性(xing)(xing)焊(han)接平(ping)(ping)(ping)臺鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工人的技術水平(ping)(ping)(ping)要求較高，稍微出現偏差即會對三維(wei)柔性(xing)(xing)焊(han)接平(ping)(ping)(ping)臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)質量產生影響。
