生產鑄鐵平臺時需要注意的質量標準如下
2019年10月29日
新聞詳情
泊頭正創(chuang)早安語錄：每(mei)(mei)一個日出，總想帶去希望的(de)問(wen)候，讓每(mei)(mei)天(tian)的(de)空氣都是清新(xin)，讓每(mei)(mei)天(tian)的(de)心情(qing)都是舒展、讓每(mei)(mei)天(tian)的(de)都是充實！
鑄造鑄鐵平臺作為一種傳統金屬成形行業，隨著科學技術的不斷發展，也在逐漸結合其他行業的材料和技術，本身也在蛻變和成長。未來原材料包括生鐵、廢鋼和回爐的成分、性能，以及熔煉過程中發生一系列反應而形成鐵液，又經過充型、降溫、凝固、冷卻等各個環節，會 清晰地被業界所了解，鑄鐵平臺在模樣制造方面，樹脂、鋼材等材料也將代替傳統的木材，平臺鑄件結構也會 合理，這些都是鑄鐵平臺的未來發展趨勢和方向，同時為鑄鐵平臺鑄造節能節材帶來 重要影響。
生產實際中(zhong)，應(ying)根(gen)據每(mei)個鑄(zhu)鐵平臺(tai)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)結構 點編制相(xiang)應(ying)的(de)(de)工藝。主(zhu)要有細長形(xing)(xing)(xing)，模樣(yang)設計出變形(xing)(xing)(xing)量，這(zhe)種鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)中(zhong)間型腔砂芯(xin)(xin)通用(yong)性較好，可以減(jian)少芯(xin)(xin)盒的(de)(de)數量；圓形(xing)(xing)(xing)平臺(tai)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)孔較大時，可將孔圓形(xing)(xing)(xing)砂型分(fen)成1/2或1/4，從而減(jian)小(xiao)芯(xin)(xin)盒的(de)(de)尺寸。至于外圍的(de)(de)扇形(xing)(xing)(xing)型芯(xin)(xin)，通用(yong)性也很高。
質(zhi)(zhi)量(liang)的提高(gao)是(shi)好(hao)的節(jie)(jie)能(neng)(neng)材料。鑄(zhu)件(jian)生產工(gong)(gong)序多，影響(xiang)(xiang)因素多，質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制難度大， 別是(shi)大型(xing)平(ping)臺，無論從工(gong)(gong)裝(zhuang)、造型(xing)工(gong)(gong)藝和熔(rong)煉(lian)方面都有(you)很高(gao)的要(yao)求，每一個細(xi)節(jie)(jie)都需要(yao)處理好(hao)。尤其是(shi)鐵(tie)液的質(zhi)(zhi)量(liang)對(dui)(dui)于平(ping)臺鑄(zhu)件(jian)生產的成(cheng)敗很關鍵，除了滿足材質(zhi)(zhi)的牌號要(yao)求外，鐵(tie)液的溫度、性(xing)能(neng)(neng)都對(dui)(dui)鑄(zhu)件(jian)有(you)影響(xiang)(xiang)。
使用消(xiao)(xiao)失模鑄造鑄鐵平臺的流程(cheng)：選擇(ze)泡塑(su)珠(zhu)粒(li)—模型(xing)制(zhi)作—模型(xing)組合成簇(cu)—模型(xing)涂層—振動造型(xing)—澆注置換—冷(leng)卻清理。消(xiao)(xiao)失模鑄造具有不限材質、度高、表(biao)面光潔、內部(bu)缺陷少(shao)、便于流水線(xian)作業、成本低(di)、鑄件(jian)質量好等(deng) 點。
樹脂(zhi)砂鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)件和(he)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)中(zhong)(zhong)間(jian)起(qi)到阻擋(dang)隔離(li)作用(yong)，達到防粘砂目(mu)的(de)，還能防止高溫(wen)液體金(jin)屬氧化(hua)，使(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)和(he)高溫(wen)液體金(jin)屬接(jie)觸過程中(zhong)(zhong)不(bu)起(qi)化(hua)學反應，并且能吸(xi)收消化(hua)含氮、硫、碳等氣(qi)體。砂型(xing)(xing)中(zhong)(zhong)生產(chan)(chan)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法。鋼、鐵(tie)和(he)大多數有色合金(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件都(dou)可用(yong)砂型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法獲得(de)。由(you)于砂型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)所用(yong)的(de)造(zao)型(xing)(xing)材(cai)料價廉易得(de)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)制造(zao)簡便，對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)單件生產(chan)(chan)、成批生產(chan)(chan)和(he)大量生產(chan)(chan)均能適應，長期以來，一直是鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)生產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)的(de)基本工(gong)藝。
鑄(zhu)鐵平臺(tai)澆鑄(zhu)位(wei)置(zhi)的確定(ding)
澆鑄位置(zhi)是指(zhi)澆鑄時鑄件在鑄型中所(suo)處(chu)的(de)(de)(de)位置(zhi)，正(zheng)確的(de)(de)(de)澆鑄位置(zhi)應易(yi)于(yu)獲得合格的(de)(de)(de)鑄件，使整個鑄造過(guo)程盡(jin)量(liang)簡單，易(yi)于(yu)控制。正(zheng)確選(xuan)擇澆鑄位置(zhi)，應遵循以下基本原則(ze)：
1.重要面(mian)、大平面(mian)不向上的原則，這是因為澆鑄位置的上面(mian)容易(yi)出現各種鑄造缺陷，如氣孔(kong)、查孔(kong)、沙(sha)孔(kong)、夾砂等缺陷。
2.厚實部分向上的原則，盡量讓(rang)厚實部分位(wei)于(yu)上方，實現順序凝固，易于(yu)冒口補(bu)縮(suo)(suo)。對于(yu)收縮(suo)(suo)大的合金 是(shi)如此。
3.薄壁部分不向上(shang)的原則，防(fang)止(zhi)澆(jiao)不足、冷(leng)隔
4.澆鑄位置還(huan)應有(you)利于(yu)減少砂芯數量、使(shi)砂芯易(yi)于(yu)固定、易(yi)于(yu)排(pai)氣。
實際生產中(zhong)，能(neng)夠(gou)同(tong)時滿足(zu)以上原則的鑄件很少(shao)，這 要求確定鑄造(zao)工(gong)藝(yi)方案時綜(zong)合分析，抓住主要方面(mian)予以保障，無(wu)法滿足(zu)的，能(neng)夠(gou)通(tong)過(guo)其它(ta)工(gong)藝(yi)措施(shi)予以解(jie)決。
泊(bo)頭正創擁(yong)有(you)的(de)(de)生產檢測設(she)(she)備，從(cong)鑄鐵平臺原材(cai)料(liao)開始(shi)，控(kong)制好每一(yi)個細節，對每一(yi)批次(ci)產品(pin)進行嚴格把控(kong)，保障產品(pin)的(de)(de)穩定性，讓(rang)客(ke)戶放心(xin)使用我們(men)的(de)(de)產品(pin)。我公司對各種規(gui)格量具的(de)(de)研(yan)發、設(she)(she)計、制造、安(an)裝擁(yong)有(you)成熟的(de)(de)經(jing)驗，可根(gen)據客(ke)戶的(de)(de)要求和需要進行設(she)(she)計和制造，以及現場(chang)工程(cheng)安(an)裝、調試(shi)等服務(wu)，歡迎來電咨(zi)詢(xun)！
