澆注速度對鑄鐵平臺質量有哪些影響
2020年07月20日
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鑄鐵平臺量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造,要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件,通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環節,要保證量具鑄件的質量 操控好鑄造進程中的各個環節。
澆(jiao)注(zhu)速度(du)對其鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)(tai)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)影響很大。在整個澆(jiao)注(zhu)過程(cheng)中應始終保持鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)系統被金屬(shu)液(ye)(ye)充滿,給予金屬(shu)液(ye)(ye)較大的(de)(de)(de)(de)(de)靜壓力,有(you)利于澆(jiao)注(zhu)速度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)提高。快(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)速度(du)可瞬(shun)間提供(gong)較多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱量(liang),彌補由于鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)(tai)模型(xing)(xing)氣化而造成的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)熱損(sun)失,使液(ye)(ye)體金屬(shu)始終保持足夠的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速。相反(fan)劃線鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)速度(du)太慢會增加金屬(shu)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)熱損(sun)失和降低它的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du),易產生鉚焊平臺(tai)(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)冷隔、澆(jiao)不足或表面皺皮等(deng)缺(que)陷(xian)。
然(ran)而鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型的(de)(de)澆注(zhu)速(su)(su)度又(you)不可任(ren)意jiakuai。因(yin)為(wei)太快的(de)(de)澆注(zhu)速(su)(su)度,易使鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型受(shou)沖刺(ci)及金(jin)屬(shu)液(ye)在(zai)型內產生紊流,導致金(jin)屬(shu)液(ye)包覆鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)模(mo)型未氣(qi)化的(de)(de)聚苯乙烯殘(can)留物(wu)和(he)使氣(qi)體不易排出型外,造(zao)成鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)氣(qi)孔和(he)夾渣缺陷。因(yin)此(ci)適宜的(de)(de)澆注(zhu)速(su)(su)度應能使金(jin)屬(shu)液(ye)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型內的(de)(de)上升速(su)(su)度等于或接近鉚(liu)焊平(ping)(ping)(ping)臺(tai)塑(su)料模(mo)型的(de)(de)氣(qi)化速(su)(su)度。
影響鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)型(xing)的澆注速度的因素有很多(duo),除了澆注系統形式、澆注方法和(he)溫度,型(xing)砂的透氣性,合金(jin)種類外,還與鑄(zhu)鐵平臺的形狀和(he)模型(xing)密度等(deng)因素有關。
鑄鐵平(ping)臺的金(jin)屬液充型過(guo)程經過(guo)實驗和(he)分析,三種模樣材料的 性匯(hui)總如(ru)下:
1、鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱fenjie溫度越高,熱fenjie氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多,PMMA含量增加,熱解氣體壓力zengda,但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產生液體化產物。
2 、鑄鐵平臺(tai)、鑄鐵平板模(mo)樣總氣體;量隨(sui)著熱fenjie溫度(du)提高(gao)以及PMMA含(han)量zengda而zengda。
3 、熱解(jie)溫度越(yue)高(gao),總氣體中(zhong)平(ping)均(jun)相對分(fen)子(zi)質量(liang)減少(shao),PMMA含(han)量(liang)越(yue)多,fenjie總氣體中(zhong)的平(ping)均(jun)相對分(fen)子(zi)質量(liang)越(yue)大,并(bing)且比較(jiao)分(fen)散。即PMMA中(zhong)包括(kuo)平(ping)均(jun)分(fen)子(zi)質量(liang)大的組分(fen)都(dou)被氣化(hua)。
4 、金(jin)屬液能夠客服氣隙阻力連續不(bu)斷向前推進,直(zhi)至充滿真個型腔。
5、在金屬(shu)液鑄(zhu)鐵平臺(tai)、鑄(zhu)鐵平板模樣充型推進過程(cheng)中,涂料層(ceng)和(he)砂(sha)鑄(zhu)型不向(xiang)氣隙中移動(dong)。
6、金屬液不(bu)會把鑄(zhu)型脹大。為了(le)滿足上述條件,鑄(zhu)型內(nei)各種力的關系(xi)符合(he)一定的要求。
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